सैनलुओ प्रिसिजन चीन का एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है जो लचीले विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करता है। हम स्टार्टअप, एसएमई और अनुसंधान संस्थानों के लिए त्वरित सीएनसी प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं। हमारी कस्टम छोटी बैच सीएनसी मशीनिंग सेवा जटिल और निर्माण में कठिन घटकों का समर्थन करती है। कम मात्रा वाले ऑर्डरों की विविधता और लचीलेपन को समझते हुए, हम 1 टुकड़े से 1000 टुकड़ों तक तेज और लागत प्रभावी विनिर्माण प्रदान करते हैं, जो कस्टम कम मात्रा वाले सटीक भागों के लिए सख्त उद्योग आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
लेखक: वरिष्ठ तकनीकी प्रबंधक, सानलुओ प्रिसिजन (शेन्ज़ेन)
कस्टम मोल्ड कोर और सटीक शाफ्ट घटक परियोजनाओं पर काम करते हुए 9 वर्षों से अधिक, मेरा अधिकांश दैनिक कार्य विदेशी और घरेलू मोल्ड भागीदारों के लिए छोटे बैच सीएनसी मशीनिंग परियोजनाओं के आसपास घूमता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के विपरीत, कम मात्रा के ऑर्डर पूरी तरह से अलग प्रक्रिया चुनौतियों का सामना करते हैं। उत्पादन दक्षता सर्वोच्च प्राथमिकता नहीं है; इसके बजाय, फिक्सचर सेटअप दोहराव, टूल पथ तर्कसंगतता और नमूना-से-नमूना स्थिरता महत्वपूर्ण चुनौतियां बन जाती हैं।
बहुत सारे आने वाले चित्र सीधे साँचे डिजाइनरों से आते हैं। कुछ सहनशीलता सैद्धांतिक रूप से व्यवहार्य है लेकिन वास्तविक छोटे-बैच रन में इसे बनाए रखना कठिन है। कई ग्राहक केवल व्यक्तिगत नमूना निरीक्षण परिणामों पर ध्यान केंद्रित करते हैं और बार-बार क्लैंपिंग और टूल प्रतिस्थापन के कारण होने वाली संचयी त्रुटियों को अनदेखा करते हैं। ड्राइंग मूल्यांकन में, मैं उन अंतर्निहित विनिर्माण जोखिमों को सुलझाऊंगा, अति-निर्दिष्ट सहिष्णुता वस्तुओं को इंगित करूंगा, और प्रसंस्करण कठिनाई को कम करते हुए भाग के कार्य को अपरिवर्तित रखने के लिए व्यावहारिक संशोधन सुझाव प्रस्तावित करूंगा।
प्रोटोटाइप और छोटे-बैच ऑर्डर के लिए, हम निश्चित बड़े पैमाने पर उत्पादन फिक्स्चर के बजाय लचीली टूलींग रणनीतियों को अपनाते हैं। यह दृष्टिकोण तैयारी चक्र को छोटा करता है और सीमित मात्रा में स्थिर सटीकता रखता है, जिससे मोल्ड ग्राहकों को अपने उत्पाद सत्यापन चरण को तेज करने में मदद मिलती है।
हमारी वर्कशॉप के साथ साझेदारी करने से आपको विशेष रूप से कम मात्रा वाले कस्टम ऑर्डर के लिए निर्मित पूर्ण लचीले-उन्मुख वर्कफ़्लो तक पहुंच मिलती है। हम प्रोटोटाइप-टू-प्री-प्रोडक्शन रन के लिए सख्त सहनशीलता दोहराव को बनाए रखते हुए उच्च लागत वाले कठिन टूलींग को खत्म करते हैं।
● लचीली कम-वॉल्यूम क्षमता: मोल्ड निवेश के बिना 1‑1000 पीस रन के लिए अनुकूलित, आर‑डी टीमों के लिए उत्पाद पुनरावृत्ति चक्र को छोटा करना।
● उच्च-सहिष्णुता स्थिर आउटपुट: मिश्रित-भाग के लगातार-परिवर्तन-उत्पादन के लिए भी लगातार आयामी और ज्यामितीय प्रदर्शन।
● व्यापक सामग्री और भाग रेंज: शाफ्ट, डिस्क, प्लेट, हाउसिंग और अनियमित ज्यामिति में स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील और उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक का समर्थन करता है।
● प्रक्रिया से पहले और बाद में पूर्ण समर्थन: 2डी चित्र (पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ) और 3डी मॉडल (एसटीईपी, आईजीएस, एक्स_टी) स्वीकार करें; भौतिक नमूनों से उपलब्ध रिवर्स इंजीनियरिंग।
● सिद्ध परियोजना ट्रैक-रिकॉर्ड: स्मार्ट हार्डवेयर, रोबोटिक्स, ऑटोमेशन, टेस्ट इंस्ट्रुमेंटेशन और मेडिकल उपकरण में 5000 से अधिक उद्यमों को सेवा प्रदान की गई, जिनकी दोबारा खरीद दर 80% से अधिक है।
| आयामी सटीकता | एल (एक्स) | डब्ल्यू (वाई) | एच (जेड) | श | डीए |
| इकाई:±/मिमी | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.0001 |
| ज्यामितीय सटीकता | समतलता | समानता | खड़ापन | बेअदबी | सर्कुलर रनआउट |
| इकाई:±/मिमी | 0.001 | 0.002 | 0.002 | रा0.6 | 0.005 |
| उत्पादन क्षमता | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी |
| उत्पादन चक्र | 3‑20 दिन | 3‑20 दिन | 3‑20 दिन | 3‑20 दिन | 3‑20 दिन |
निरीक्षण उपकरण एवं माप उपकरण: सीएमएम समन्वय मापने की मशीन, ऑप्टिकल छवि मापने का उपकरण, प्रोफाइल प्रोजेक्टर, लेजर व्यास गेज, लेजर इंटरफेरोमीटर, खुरदरापन परीक्षक, गोलाई परीक्षक, टूल माइक्रोस्कोप, स्टीरियो माइक्रोस्कोप, माइक्रोमीटर, पिन गेज, डायल गेज, माइक्रोमीटर गेज, इलेक्ट्रॉनिक ऊंचाई गेज, कैलिपर, गेज ब्लॉक, कठोरता परीक्षक, थ्रेड गेज
हमारा कारखाना छोटे बैच सीएनसी मशीनिंग के लिए अनुकूलित एक समर्पित लचीला-उन्मुख उत्पादन सेटअप लागू करता है। मल्टी-टास्क टर्न-मिलिंग केंद्र अतिरिक्त उपकरण निवेश को कम करने के लिए एक क्लैंपिंग में कई ऑपरेशन पूरा करते हैं। मॉड्यूलर फिक्स्चर विभिन्न भाग परिवारों के लिए त्वरित पुनर्स्थापन सक्षम करते हैं। मानक BT40 / HSK टूल धारक उपकरण समानता में सुधार करते हैं और टूलींग खर्च कम करते हैं। पैरामीट्रिक टेम्प्लेट-आधारित प्रोग्रामिंग समान घटकों के लिए प्रोग्रामिंग समय को 70% तक कम कर देता है। प्रत्येक ग्राहक की ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन कार्यक्रम को गतिशील रूप से समायोजित किया जा सकता है।
हम कम मात्रा के ऑर्डर के लिए कस्टम-मशीनीकृत भागों के व्यापक पोर्टफोलियो का समर्थन करते हैं:
● दस्ता-प्रकार के हिस्से: चिकनी शाफ्ट, चरणबद्ध शाफ्ट, विलक्षण शाफ्ट, तख़्ता शाफ्ट, व्यास सीमा φ3‑200 मिमी
● डिस्क-प्रकार के भाग: निकला हुआ किनारा, गियर, कैम, अंत कवर, व्यास सीमा φ10‑500 मिमी
● प्लेट-प्रकार के हिस्से: पैनल, ब्रैकेट, कनेक्टिंग प्लेट, मोटाई 1‑50 मिमी
● आवास-प्रकार के हिस्से: शेल, वाल्व बॉडी, पंप बॉडी, आयाम 100×100×100 मिमी से 800×600×400 मिमी तक
● अनियमित जटिल भाग: विशेष आकार के ब्रैकेट, हैंडल और गैर-मानक प्रोफ़ाइल
● समर्थित सामग्री: कार्बन और मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक और बहुत कुछ।
हम 2D चित्र (PDF, DWG, DXF) और 3D मॉडल (STEP, IGS, X_T) स्वीकार करते हैं। कोई ड्राइंग उपलब्ध नहीं होने पर भौतिक नमूनों से रिवर्स इंजीनियरिंग उपलब्ध है।
| पैरामीटर श्रेणी | पैरामीटर विवरण |
| उपकरण मॉडल | सीएलएक्स 450 टीसी |
| कोर पोजिशनिंग | प्रवेश-स्तर पूर्ण 6-पक्षीय टर्न-मिलिंग प्रसंस्करण |
| कुंजी विन्यास | मानक Y-अक्ष, B-अक्ष के साथ कॉम्पैक्टमास्टर टर्न-मिल स्पिंडल |
| उपकरण पत्रिका प्रणाली | 30-स्थिति उपकरण पत्रिका, 60-स्थिति वैकल्पिक |
| बी-अक्ष संकल्प | 0.001° |
| मुख्य लाभ | समकोण उपकरण के बिना विलक्षण मशीनिंग; मल्टी-टूल और बैकअप-टूल कॉन्फ़िगरेशन, लचीले स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त |
| सीएनसी प्रणाली | 19 इंच की टच स्क्रीन के साथ सीमेंस 840D सॉल्यूशनलाइन |
| डिज़ाइन उद्देश्य | मल्टी-वेरिएंट कम-मात्रा उत्पादन को पूरा करें; क्लैम्पिंग और नॉन-कटिंग समय को कम करें |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | कम मात्रा में सटीक कस्टम घटक निर्माण |
| पैरामीटर श्रेणी | पैरामीटर विवरण |
| उपकरण मॉडल | अध्ययनकर्ता S31 |
| कोर पोजिशनिंग | सिंगल-पीस, छोटे-बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर के लिए यूनिवर्सल ओडी ग्राइंडिंग |
| सीएनसी अक्ष | वैकल्पिक असीम रूप से समायोज्य बी-अक्ष या 1° अंत-दांत अनुक्रमण बी-अक्ष |
| केंद्र की ऊंचाई | 175 मिमी |
| केंद्रों के बीच अधिकतम वर्कपीस वजन | 80/150 किग्रा |
| यात्रा (एक्स/जेड अक्ष) | एक्स-अक्ष 370 मिमी; ज़ेड-अक्ष 500/800/1150/1750 मिमी (एकाधिक प्रकार) |
| अधिकतम फ़ीड गति (X/Z अक्ष) | एक्स-अक्ष 0.001‑15000 मिमी/मिनट; Z-अक्ष 0.001‑20000 मिमी/मिनट |
| ग्राइंडिंग व्हील सिस्टम | OD व्हील Ø500mm, अधिकतम परिधीय गति 50m/s |
| मुख्य परिशुद्धता | लाइव-स्पिंडल ग्राइंडिंग गोलाई 0.0004 मिमी; पोजीशनिंग सटीकता दोहराएं <1 आर्क-सेकंड |
| मशीन बेस टेक्नोलॉजी | कृत्रिम ग्रेनाइट आधार, STUDERGuide® गाइडवे प्रणाली |
| सीएनसी प्रणाली | निर्दिष्ट नहीं है |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | सटीक कम मात्रा वाले कस्टम घटक निर्माण |
| वस्तु | विवरण |
| उद्योग एवं अनुप्रयोग | ऑटोमोटिव पावरट्रेन गाइड वेन, अल्पकालिक उच्च तापमान 600℃ और चक्रीय वायुप्रवाह प्रभाव के तहत संचालित होता है; धात्विक घूर्णन शाफ्ट के साथ क्लीयरेंस-फिट; आवास के खिलाफ संभोग सतहों को सील करना |
| सामग्री | PEEK AV651‑CF30 कार्बन-फाइबर प्रबलित PEEK |
| मुख्य ड्राइंग आयाम | कुल लंबाई 71.58±0.05मिमी; मोटाई 3.4±0.08मिमी; छेद का पता लगाना केंद्र की दूरी 34 मिमी; छेद के माध्यम से 2×Φ4 ±0.1मिमी; काउंटर-सिंक 6.5±0.1मिमी; जड़ पट्टिका R10; एकतरफ़ा ऊंचाई 25.45±0.04मिमी |
| अनुपूरक सहनशीलता (परिचालन स्थितियों के अनुसार परिभाषित) | अनिर्दिष्ट रैखिक आयाम ±0.025मिमी; बढ़ते लग्स समानता ≤0.008 मिमी; स्थान-छेद लंबवतता ≤0.007मिमी/100मिमी; घुमावदार कामकाजी सतह प्रोफ़ाइल ≤0.012 मिमी; R10 पट्टिका सहिष्णुता ±0.01 मिमी; संभोग-सतह रा ≤0.6μm; कॉस्मेटिक सतह Ra ≤3.2μm; मोटाई में उतार-चढ़ाव ±0.006 मिमी अधिकतम |
| प्रसंस्करण चुनौतियाँ | कार्बन-फाइबर अपघर्षक उपकरण घिसाव; थर्मल नरमी और पतली दीवार ढहना; पोस्ट-मशीनिंग अवशिष्ट-तनाव वॉरपेज; पॉलिमर सामग्री के लिए कोई शीतलक आवश्यकता नहीं |
| कच्चा माल पूर्व उपचार | मोल्डिंग तनाव को दूर करने के लिए 80℃ ओवन में 4 घंटे तक बेक करें; रिक्त आकार 80×40×4मिमी, 0.3‑0.5मिमी एकतरफा स्टॉक भत्ता |
| टूलींग एवं फिक्सचर | 3-अक्ष मशीनिंग केंद्र, ग्राउंड बेस फ़्लैटनेस 0.004 मिमी के साथ कस्टम वैक्यूम सोखना स्थिरता; सतह के इंडेंटेशन से बचने के लिए सिलिकॉन कुशन; कम मात्रा के परीक्षण आदेश के लिए कोई जटिल हार्ड जिग्स नहीं |
| मशीनिंग रणनीति और पैरामीटर | रफिंग: Φ6 मिमी हीरा-लेपित प्लास्टिक एंड-मिल, 8200 आरपीएम, फ़ीड 1100 मिमी/मिनट, गहराई 0.2 मिमी; वर्कपीस का तापमान 50℃ से कम रखने के लिए एयर-कूल + माइक्रो-मिस्ट कूलिंग। रफिंग के 1.5 घंटे बाद तनाव से राहत स्थैतिक शीतलन। फिनिशिंग: Φ4 मिमी फाइन-टूथ डायमंड-कोटेड कटर, 12000 आरपीएम, फ़ीड 550 मिमी/मिनट, अधिकतम गहराई 0.05 मिमी। छेद: केंद्र-ड्रिल → प्री-ड्रिल → सटीक रीमिंग। छेद वाले किनारों के लिए इन-मशीन माइक्रो-डिबरिंग। |
| पोस्ट-प्रोसेसिंग और निरीक्षण | धूल रहित अल्ट्रासोनिक शुद्ध पानी की सफाई; प्लाज्मा सतह सक्रियण. मेट्रोलॉजी: 22±0.5℃ स्थिर-तापमान ऑप्टिकल तुलनित्र; 20 में से 1 नमूना निरीक्षण। मापा गया डेटा: लंबाई 71.56‑71.59मिमी; मोटाई 3.37‑3.42 मिमी; छेद केंद्र की दूरी 33.99‑34.01 मिमी; डेटाम-प्लेन फ़्लैटनेस 0.018-0.027 मिमी। |
| आदेश परिणाम | 500-टुकड़ा परीक्षण आदेश, कुल उपज 99.8%। अपर्याप्त रिक्त तनाव मुक्ति के कारण एक भाग नष्ट हो गया; प्रक्रिया अनुकूलित. 720‑घंटे का उच्च तापमान वायुप्रवाह सहनशक्ति परीक्षण उत्तीर्ण किया। ग्राहक ने फॉलो-ऑन 1500-पीस रिपीट ऑर्डर दिया। |
| वस्तु | विवरण |
| उद्योग एवं अनुप्रयोग | नई ऊर्जा ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल; गियरबॉक्स के अंदर पोजीशनिंग स्लाइडर; ट्रांसमिशन तेल में दीर्घकालिक विसर्जन; ‑40℃ ~ 180℃ थर्मल साइकलिंग; 100000‑चक्र प्रत्यागामी स्लाइडिंग आवश्यकता; हाइड्रोलिक द्रव में शून्य-संदूषण |
| सामग्री | VICTREX WG101 ग्लास-फाइबर प्रबलित PAEK |
| मुख्य ड्राइंग आयाम | कुल लंबाई 25.4₋₀.₀₁मिमी; चौड़ाई 17.88±0.06मिमी; बॉस की ऊंचाई 5.4₀⁺⁰.¹mm; पिन-असेंबली छेद 8.5±0.05 मिमी, छेद की गहराई 3.3±0.05 मिमी; संभोग चरण की ऊंचाई 4.8±0.03 मिमी; रियर माउंटिंग आयाम 9.85±0.05 मिमी |
| महत्वपूर्ण ज्यामितीय और सतह आवश्यकताएँ | डेटाम-ए समतलता 0.08 मिमी; बढ़ते चेहरे समानांतरता 0.12 मिमी; पिन-होल स्थिति सहिष्णुता Φ0.08 मिमी, छेद-दीवार लंबवतता 0.05 मिमी; स्लाइडिंग डेटम फ़्लैटनेस 0.06CZ; समाक्षीयता 0.02C; मेटिंग-सतह Ra0.1μm, कॉस्मेटिक सतह Ra1.6μm; फ़िललेट्स R1.6 / R0.2; कोई गड़गड़ाहट या फाइबर का टूटना नहीं |
| कोर प्रोसेसिंग जोखिम | ग्लास-फाइबर का टूटना; अवशिष्ट-तनाव क्रैकिंग; थर्मल विरूपण; क्लैम्पिंग-बल निचोड़-विरूपण; सतह दोषों से हाइड्रोलिक-तेल संदूषण जोखिम |
| उपकरण एवं टूलींग | ब्रदर S500X1 3‑अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र, 22℃ स्थिर तापमान कार्य तालिका। वाल्टर अनकोटेड पीसीडी माइक्रो-एंड-मिल्स Φ3 मिमी और Φ1.5 मिमी। सिलिकॉन से ढके वैक्यूम सॉफ्ट फिक्स्चर, क्लैंपिंग विरूपण नियंत्रित ≤0.003 मिमी। |
| पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह | बार कटिंग → 4‑घंटे स्थैतिक तनाव मुक्ति → वैक्यूम सॉफ्ट‑फिक्स्चर क्लैम्पिंग → रफ मिल प्रोफाइल, स्लॉट और प्री‑होल → कम तापमान वाली हवा‑ठंडी सेमी‑फिनिशिंग → फिनिश‑मिल डेटम और स्लाइडिंग सतहें → सटीक रीमिंग → अल्ट्रासोनिक कम तापमान वाला पानी डिबुरिंग → 2‑घंटे स्थिर‑तापमान उम्र बढ़ने → सीएमएम पूर्ण निरीक्षण → धूल‑नियंत्रित पैकेजिंग |
| मापित निरीक्षण परिणाम (1002-टुकड़ा बैच से 51 नमूना इकाइयाँ) | लंबाई 25.392‑25.398मिमी; पिन-होल एपर्चर 8.471-8.526 मिमी, छेद-दीवार लंबवतता अधिकतम 0.032 मिमी; स्लाइडिंग-सतह समतलता 0.021‑0.048 मिमी; संभोग-सतह खुरदरापन Ra0.07‑0.09μm। कुल उपज 99.9%। |
| समस्या समाधान बनाम पिछला आपूर्तिकर्ता | 1. पीसीडी टूलींग द्वारा फाइबर-फ़्रे दोष दर 72% से घटाकर 0% कर दी गई। 2. सिलिकॉन वैक्यूम फिक्स्चर द्वारा क्लैंप-प्रेरित विकृति को समाप्त किया गया; आयाम में उतार-चढ़ाव में 85% सुधार हुआ। 3. कम तापमान वाली वायु-शीतलन और उम्र बढ़ने से साइक्लिंग के बाद की विकृति 0.08‑0.15 मिमी से घटकर अधिकतम 0.005 मिमी हो गई। |
| आदेश परिणाम | 1002-पीस प्रारंभिक बैच ने कम घिसाव और शून्य द्रव संदूषण के साथ 720-घंटे की बेंच स्थायित्व परीक्षण पास किया। ग्राहक ने 800 टुकड़ों के आवर्ती मासिक ऑर्डर की पुष्टि की। सभी प्रक्रिया फ़ाइलें, सीएमएम रिपोर्ट और सामग्री सीओए अनुवर्ती आदेशों के लिए संग्रहीत हैं। |
कम मात्रा वाले सटीक मशीनीकृत घटक औद्योगिक क्षेत्रों के एक विस्तृत स्पेक्ट्रम की सेवा करते हैं, जहां प्रोटोटाइप सत्यापन, पूर्व-उत्पादन सत्यापन और सीमित-रन कस्टम भागों की अत्यधिक आवश्यकता होती है। हमारी सेवा अनुसंधान एवं विकास नमूना निर्माण के साथ-साथ वैश्विक ग्राहकों के लिए अल्पकालिक प्री-प्रोडक्शन बैचों को कवर करती है।
● ऑटोमोटिव और नई ऊर्जा पावरट्रेन: कस्टम इंजीनियरिंग प्लास्टिक घटक, गाइड वेन, पोजिशनिंग स्लाइडर, सेंसर हाउसिंग और ट्रांसमिशन और थर्मल प्रबंधन प्रणालियों के लिए परीक्षण प्रोटोटाइप।
● रोबोटिक्स और स्वचालन उपकरण: गैर-मानक शाफ्ट भाग, कनेक्टिंग ब्रैकेट, विशेष-आकार के फिक्स्चर और प्रयोगशाला-ग्रेड और औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के लिए छोटे संरचनात्मक घटक।
● स्मार्ट हार्डवेयर और उपभोक्ता आर‑डी प्रोटोटाइप: नए उत्पाद विकास के लिए जटिल संरचनात्मक प्रोटोटाइप, औपचारिक मोल्ड खोलने से पहले पूर्व सत्यापन।
● परीक्षण एवं माप उपकरण: उच्च परिशुद्धता वाले आवास, माउंटिंग बेस, इंसुलेटिंग फिटिंग, सख्त समतलता और ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं के साथ कस्टम सेंसर सहायक उपकरण।
● चिकित्सकीय संसाधन: चिकित्सा उपकरण विकास चरणों के लिए गैर-नैदानिक यांत्रिक संरचनात्मक भाग, उपकरण ब्रैकेट और विशेष आकार के एडेप्टर।
● एयरोस्पेस-संबंधित आर-डी परियोजनाएं: सामग्री सत्यापन और तंत्र सत्यापन के लिए छोटे-चलने वाले परीक्षण नमूने और परीक्षण घटक।
● वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थान और विश्वविद्यालय प्रयोगशालाएँ: एक-ऑफ कस्टम परीक्षण टुकड़े, प्रयोगात्मक फिक्स्चर और तेजी से बदलाव के साथ विशेष-नमूना धारक।
Q1: कम मात्रा वाले कस्टम ऑर्डर के लिए आप किस मात्रा सीमा का समर्थन करते हैं?
उत्तर: हम सामान्य कम मात्रा वाली परियोजनाओं के लिए 1 टुकड़े से लेकर 1000 टुकड़ों तक को संभालते हैं। हमारा लचीला विनिर्माण सेटअप उच्च लागत वाले मोल्ड निवेश से बचाता है और आर‑डी और प्री-प्रोडक्शन सत्यापन के लिए लीड-टाइम प्रतिस्पर्धी रखता है।
Q2: आप किस उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक की मशीन बना सकते हैं?
उत्तर: हम कार्बन-फाइबर या ग्लास-फाइबर से भरे PEEK, PAEK, POM, ABS और अन्य इंजीनियरिंग पॉलिमर को संसाधित करते हैं। विशिष्ट वर्कफ़्लो में वॉरपेज और फ़ाइबर-फ़्रे जोखिम को कम करने के लिए ब्लैंक बेकिंग, कम तापमान वाली एयर-कूल कटिंग, सॉफ्ट वैक्यूम फिक्स्चर और पोस्ट-कट थर्मल एजिंग शामिल हैं।
Q3: उद्धरण के लिए कौन से ड्राइंग प्रारूप स्वीकार्य हैं?
उत्तर: हम 2डी फ़ाइलें स्वीकार करते हैं: पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ; 3डी फ़ाइलें: STEP, IGS, X_T. यदि आप चित्र के बिना केवल भौतिक नमूने प्रदान कर सकते हैं तो रिवर्स इंजीनियरिंग सेवा उपलब्ध है।
Q4: कम मात्रा वाले घटकों को दोबारा ऑर्डर करते समय आप पुनरावृत्ति की गारंटी कैसे देते हैं?
ए: प्रत्येक ऑर्डर सीएनसी प्रोग्राम फ़ाइलों, निरीक्षण लॉग और कच्चे-सामग्री प्रमाणपत्रों को संग्रहीत करता है। जब आप बार-बार ऑर्डर देते हैं, तो हम गुणवत्ता और लीड-टाइम को स्थिर करने के लिए अतिरिक्त परीक्षण कटौती के बिना सिद्ध प्रक्रिया मापदंडों का पुन: उपयोग करते हैं।
Q5: कम मात्रा वाले कस्टम पार्ट्स के लिए आपका सामान्य लीड-टाइम क्या है?
उत्तर: मानक उत्पादन चक्र 3-20 कार्य दिवसों का होता है, जो भाग की जटिलता, सामग्री के प्रकार और सतह परिष्करण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
पता
बिल्डिंग ए1, युफ़ेंग औद्योगिक पार्क, गुआंगमिंग जिला, शेन्ज़ेन, चीन
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