एक प्रसिद्ध चीनी निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप मेंसीएनसी मशीनिंगसेवाएँ, सैनलुओ प्रिसिजन ग्राहकों को अनुकूलित, अति-सटीक मशीनिंग समाधान प्रदान करने में माहिर है। हम जटिल और चुनौतीपूर्ण भागों के कस्टम निर्माण को संभालने के लिए सुसज्जित हैं। माइक्रो सीएनसी मशीनिंग उपकरण परिशुद्धता पर अत्यधिक मांग रखती है, जिसके लिए ±0.001 मिमी की स्थिति सटीकता और असाधारण संरचनात्मक कठोरता की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, काटने वाले उपकरण का व्यास φ0.03 मिमी से φ3 मिमी तक होता है, जबकि स्पिंडल गति 40,000 और 60,000 आरपीएम के बीच पहुंच सकती है।
हमारी कस्टम सेवाएँ φ0.05 मिमी से φ10 मिमी तक के व्यास और 0.1 मिमी से 50 मिमी तक की लंबाई वाले लघु भागों की मशीनिंग को सक्षम बनाती हैं, जिससे ±0.002 मिमी की मशीनिंग सटीकता प्राप्त होती है। इन भागों का उपयोग मुख्य रूप से लघु चिकित्सा उपकरणों, सटीक उपकरण, सूक्ष्म-यांत्रिकी और इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे क्षेत्रों में किया जाता है। उच्च गति स्पिंडल, अल्ट्रा-हार्ड कटिंग टूल्स, सटीक फिक्स्चर और माइक्रोस्कोप-सहायक संचालन सहित उन्नत प्रौद्योगिकियों को नियोजित करके - हम अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक लघु हिस्से प्रदान करते हैं।
माइक्रो सीएनसी मशीनिंग एक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो सूक्ष्म यांत्रिक कटिंग करने के लिए छोटे, उच्च कठोरता वाले उपकरणों का उपयोग करती है। यह ±0.001 मिमी की आयामी सटीकता प्राप्त करता है - और विशिष्ट परिस्थितियों में, ±0.0001 मिमी तक - रा 0.001 से 0.02 μm तक की सतह खुरदरापन मान के साथ। यह प्रक्रिया थर्मल क्षति या सूक्ष्म दरारों से मुक्त ऑप्टिकल-गुणवत्ता वाले दर्पण फिनिश के निर्माण को सक्षम बनाती है, और 0.01 मिमी से कम के न्यूनतम फीचर आकार के साथ जटिल सूक्ष्म संरचनाओं - जैसे सूक्ष्म-खांचे और माइक्रो-लेंस सरणियों - को बनाने में सक्षम है। सानलुओ प्रिसिजन व्यापक, वन-स्टॉप अल्ट्रा-प्रिसिजन माइक्रोमैचिनिंग सेवाएं प्रदान करने में माहिर है - जिसमें माइक्रो ग्राइंडिंग, मैकेनिकल माइक्रोमैचिनिंग, प्रिसिजन माइक्रोमैचिनिंग, सीएनसी माइक्रो मिलिंग, माइक्रो स्विस मशीनिंग, माइक्रो टर्निंग और माइक्रो होल ड्रिलिंग शामिल हैं।
हमारी क्षमताओं में माइक्रो-मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, ईडीएम, इलेक्ट्रोकेमिकल मशीनिंग, लेजर प्रोसेसिंग और माइक्रो होल ड्रिलिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। 0.0005 मिमी तक की अधिकतम सटीकता के साथ, हम विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं - छोटे छेद, गहरे छेद और सूक्ष्म 3 डी संरचनाओं से लेकर कठोर और भंगुर सामग्री, साथ ही ऑप्टिकल और अर्धचालक घटकों तक। हम सटीक मशीनरी, चिकित्सा उपकरणों, ऑप्टिकल घटकों और अर्धचालक सहित उद्योगों के व्यापक स्पेक्ट्रम की सेवा करते हुए, सामग्री और गुणवत्ता पर सख्त नियंत्रण बनाए रखते हैं। इसके अलावा, हम अनुकूलित माइक्रोमशीनिंग समाधानों का समर्थन करते हैं, जो हमारे ग्राहकों को अत्यधिक स्थिर और अति-सटीक माइक्रो-फैब्रिकेशन सेवाएं प्रदान करते हैं।
माइक्रो सीएनसी मशीनिंग एक सूक्ष्म-विनिर्माण तकनीक है जो पारंपरिक मशीनिंग सीमाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाती है; माइक्रोन-स्तरीय प्रसंस्करण परिशुद्धता बुनियादी आयामों और ज्यामितीय सहनशीलता पर असाधारण नियंत्रण की अनुमति देती है। सैनलुओ प्रिसिजन की माइक्रोमशीनिंग क्षमताएं लगभग 0.01-10 मिमी (समग्र भाग आयामों के लिए) की आकार सीमा को कवर करती हैं, जिसमें न्यूनतम फीचर आकार 0.007 मिमी तक छोटे होते हैं। हम φ0.01 मिमी से 5 मिमी तक के व्यास और 50 मिमी तक की लंबाई को संभालते हैं, विशेष रूप से छोटे, सटीक घटकों जैसे घड़ी के हिस्सों, सटीक उपकरण घटकों और न्यूनतम इनवेसिव चिकित्सा उपकरणों को पूरा करते हैं। हम ±0.001 मिमी से ±0.01 मिमी के भीतर आयामी सहनशीलता, 0.002–0.005 मिमी के भीतर गोलाई, 0.1–0.8μm के बीच सतह खुरदरापन (रा) और ±0.002–±0.008 मिमी के भीतर ज्यामितीय सहनशीलता बनाए रखते हैं - जिससे सटीक माइक्रोमशीनिंग की कठोर आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है।
सफल माइक्रो सीएनसी मशीनिंग स्थिर प्रसंस्करण सुनिश्चित करने और हमारे ग्राहकों को तैयार भागों की समय पर डिलीवरी की गारंटी देने के लिए एक परिष्कृत बुनियादी ढांचे पर निर्भर करती है - जिसमें माइक्रो सीएनसी खराद, माइक्रो मशीनिंग केंद्र और सटीक फिक्स्चरिंग सिस्टम शामिल हैं। सैनलुओ प्रिसिजन की सुविधा माइक्रो-सीएनसी लेथ से सुसज्जित है, जिसमें 15,000 से 30,000 आरपीएम तक स्पिंडल गति और आर0.02 से 0.5 मिमी तक टूल रेडी शामिल है। ये मशीनें φ0.1 से 10 मिमी व्यास तक के सूक्ष्म शाफ्ट की मशीनिंग करने में सक्षम हैं, जो लगभग 0.003 मिमी की सांद्रता प्राप्त करती हैं। गाइड-बुशिंग समर्थन का उपयोग - स्विस-प्रकार (स्लाइडिंग-हेड) माइक्रो-लैथ्स की एक पहचान - सिस्टम ≤3 मिमी के टूल ओवरहैंग को बनाए रखता है और ≥40:1 के लंबाई-से-व्यास अनुपात को समायोजित करता है, जिससे पतले शाफ्ट की मशीनिंग के दौरान न्यूनतम कंपन और उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित होती है।
हमारे माइक्रो-मशीनिंग केंद्रों में 24,000 से 60,000 आरपीएम की स्पिंडल गति, φ0.05 से 3 मिमी तक के उपकरण व्यास और 0.0001 मिमी की न्यूनतम फ़ीड वृद्धि होती है, जो सूक्ष्म-गुहाओं, छिद्रों और खांचे की स्थिर और सटीक मशीनिंग को सक्षम करती है। एक माइक्रोस्कोप प्रणाली 50x से 200x आवर्धन के साथ वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करती है, जिससे 0.001 मिमी तक की टूल-सेटिंग और माप सटीकता प्राप्त होती है। इसे अल्ट्रा-प्रिसिजन फिक्स्चर द्वारा पूरक किया जाता है - जिसमें माइक्रो-चक और कोलेट शामिल हैं - जो φ0.05 से 5 मिमी तक के वर्कपीस को क्लैंप करते समय 0.002 मिमी से कम का रनआउट सुनिश्चित करता है, जिससे हमारे माइक्रो-सीएनसी मशीनिंग संचालन के लिए आवश्यक हार्डवेयर नींव प्रदान की जाती है।
सटीक मशीनिंग की विश्वसनीयता व्यवस्थित प्रक्रिया योजना और व्यापक निरीक्षण नियंत्रण पर निर्भर करती है। टूलींग के संबंध में, सैनलुओ प्रिसिजन माइक्रो-कार्बाइड टूल्स (φ0.02–3 मिमी, कटिंग एज लंबाई ≤5 मिमी) और पीसीडी डायमंड टूल्स का उपयोग करता है - विशेष रूप से गैर-लौह धातुओं की मशीनिंग के लिए - रा 0.1 माइक्रोन जितना कम सतह खुरदरापन स्तर प्राप्त करने के लिए। कटिंग मापदंडों के संदर्भ में, हम 15,000 से 60,000 आरपीएम की स्पिंडल गति, 50 से 200 मीटर/मिनट की कटिंग गति, 0.001 से 0.002 मिमी/रेव की फ़ीड दर और 0.001 से 0.1 मिमी की गहराई का उपयोग करते हैं।
सूक्ष्म-कटिंग वृद्धि की विशेषता वाला यह दृष्टिकोण, असाधारण आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की गारंटी देता है; इसके अलावा, यह प्रक्रिया उपकरण की टूट-फूट को कम करने के लिए एमक्यूएल (न्यूनतम मात्रा स्नेहन) और परमाणुकृत शीतलन तकनीकों द्वारा समर्थित है। निरीक्षण चरण के दौरान, 100-500x की आवर्धन सीमा और 0.001 मिमी की सटीकता के साथ आयामों को मापने के लिए वीडियो माइक्रोस्कोप का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, लगभग 0.002 मिमी की सटीकता के साथ 2डी प्रोफ़ाइल माप करने के लिए दृष्टि मापने वाली प्रणालियों को नियोजित किया जाता है। श्वेत प्रकाश इंटरफेरोमीटर का उपयोग नैनोमीटर-स्तरीय रिज़ॉल्यूशन के साथ सतह स्थलाकृति का विश्लेषण करने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि हमारी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाओं के परिणाम मात्रात्मक और पता लगाने योग्य दोनों हैं।
माइक्रो सीएनसी मशीनिंग समाधानों के एक अनुभवी निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमने उच्च-स्तरीय उद्योगों को उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला सफलतापूर्वक प्रदान की है, जहां उन्होंने व्यावहारिक अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक स्थिरता और विश्वसनीयता का प्रदर्शन किया है। चिकित्सा उपकरण क्षेत्र में, सानलुओ प्रिसिजन न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल उपकरणों के लिए घटकों की आपूर्ति करता है - विशेष रूप से, 316L स्टेनलेस स्टील माइक्रो-शाफ्ट (व्यास में φ0.02–3 मिमी और लंबाई में 0.10–50 मिमी तक) - जिसमें Ra 0.2 μm की सतह खत्म होती है और पूरी तरह से गड़गड़ाहट से मुक्त होता है। हम φ0.1-1.5 मिमी के व्यास और 25° और 35° के बीच हेलिक्स कोण वाले डेंटल ड्रिल भी बनाते हैं, जो अपनी तीव्रता और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध हैं; साथ ही टाइटेनियम मिश्र धातु इम्प्लांट स्क्रू (φ0.5-4 मिमी व्यास, M0.6-M3.5 धागे के साथ) ग्रेड 6 थ्रेड परिशुद्धता की विशेषता रखते हैं।
सटीक उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में, हम 0.05-3 मिमी तक के बोर व्यास के साथ ऑप्टिकल घटक माउंट का निर्माण करते हैं, जिससे ±0.002 मिमी की स्थितिगत सटीकता और 0.003 मिमी की सांद्रता प्राप्त होती है। हम तांबे मिश्र धातु कनेक्टर पिन का भी उत्पादन करते हैं - व्यास में φ0.02-1 मिमी और लंबाई में 0.3-15 मिमी - 0.001 मिमी की सीधी सहनशीलता के साथ। एयरोस्पेस और सेंसर क्षेत्रों में, हम सटीक रूप से वितरित सूक्ष्म-छिद्रों (φ0.1-0.5 मिमी) की विशेषता वाले स्टेनलेस स्टील ईंधन इंजेक्टर घटकों के साथ-साथ ±0.003 मिमी की आयामी सटीकता के साथ सटीक सेंसर के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों का उत्पादन करते हैं।
हमारी उन्नत मशीनिंग क्षमताओं का लाभ उठाना - जिसमें स्विस शैली की मशीनिंग और माइक्रो सीएनसी मशीनिंग शामिल है -सानलुओ परिशुद्धतामाइंड्रे मेडिकल और हुआवेई जैसे प्रमुख उद्यमों को अनुकूलित सेवाएं प्रदान की हैं। सैकड़ों-हजारों सूक्ष्म-घटकों के वार्षिक उत्पादन के साथ, और हमारे माइक्रोन-स्तरीय परिशुद्धता, निरंतर गुणवत्ता और पेशेवर इंजीनियरिंग समर्थन द्वारा प्रतिष्ठित, सैनलुओ प्रिसिजन लगातार विश्व स्तर पर सीएनसी मशीनिंग समाधानों के विश्वसनीय निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में उभरा है।