सानलुओ परिशुद्धताएक अग्रणी चीनी निर्माता और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सेवाओं का आपूर्तिकर्ता है, जो वैश्विक ग्राहकों को अति उच्च परिशुद्धता अनुकूलन समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है। हम जटिल और चुनौतीपूर्ण घटकों के कस्टम निर्माण में विशेषज्ञ हैं। कंपनी क्लास 1000 क्लीनरूम वातावरण के भीतर निरंतर तापमान और आर्द्रता नियंत्रण (20±0.5°C और 55±3% सापेक्ष आर्द्रता पर बनाए रखा) की विशेषता वाली 1,500 वर्ग मीटर की अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग कार्यशाला संचालित करती है। यह सुविधा 20 से अधिक अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनरी से सुसज्जित है, जिसमें जापानी FANUC अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग केंद्र, जर्मन KERN 5-अक्ष माइक्रो-मशीनिंग केंद्र और जापानी मिटुटोयो अल्ट्रा-प्रिसिजन मापने वाली मशीनें शामिल हैं। हमारे पास सीएमएम (समन्वय मापने वाली मशीनें), समोच्च मापने वाले उपकरण और इंटरफेरोमीटर जैसे सटीक निरीक्षण उपकरणों का एक व्यापक सूट भी है।
सटीक मशीनिंग सेवाओं के एक उच्च-स्तरीय प्रदाता के रूप में, हम समझते हैं कि सच्ची "उच्च परिशुद्धता" में केवल मशीनिंग क्षमता से कहीं अधिक शामिल है; यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहक के तकनीकी चित्र में उल्लिखित हर एक विनिर्देश पूरी तरह से संतुष्ट है, उपकरण, प्रक्रियाओं, पर्यावरण नियंत्रण और कर्मियों के लिए कठोर मानकों को पूरा करने की आवश्यकता है।
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग "चरम विनिर्माण" के एक रूप का प्रतिनिधित्व करती है जो माइक्रोन से लेकर उप-नैनोमीटर पैमाने तक आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए अल्ट्रा-सटीक प्रक्रियाओं की एक विविध श्रृंखला को एकीकृत करती है। इसे प्रकाशिकी और ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, अर्धचालक और जीवन विज्ञान जैसे उच्च-स्तरीय क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है। हमारी क्षमताओं में प्रौद्योगिकियों का एक व्यापक स्पेक्ट्रम शामिल है, जिसमें अल्ट्रा-प्रिसिजन सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, 5-एक्सिस एक साथ मशीनिंग, सिंगल-पॉइंट डायमंड टर्निंग (एसपीडीटी), तेज/धीमी टूल सर्वो मशीनिंग, प्रिसिजन ग्राइंडिंग, ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), वायर कटिंग और लेजर प्रोसेसिंग शामिल हैं। जबकि मानक सटीक उपकरण ±0.001 मिमी की आयामी सहनशीलता और Ra 0.2 μm की सतह खुरदरापन मान प्राप्त कर सकते हैं, हमारी अति-उच्च-परिशुद्धता और अत्यधिक-सटीक मशीनिंग क्षमताएं 0.0005 मिमी से लेकर नैनोमीटर स्तर तक के आयामी नियंत्रण को सक्षम करती हैं, जिससे Ra 0.01 एनएम से नीचे खुरदरापन मान के साथ सतह खत्म होती है। यह व्यापक विनिर्माण प्रणाली सटीक आवश्यकताओं के पूरे स्पेक्ट्रम को कवर करती है - मानक सटीकता और सख्त सहनशीलता से लेकर उच्च-सहिष्णुता अनुप्रयोगों (आईटी 6 ग्रेड और ऊपर) तक, जो अति-उच्च-परिशुद्धता और अत्यधिक-परिशुद्धता विनिर्माण में परिणत होती है।
सैनलुओ प्रिसिजन उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग, सुपर-परिशुद्धता मोड़, उच्च-सहिष्णुता मशीनिंग, अति-उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग और अत्यधिक-परिशुद्धता मशीनिंग में माहिर है। हम उपकरण की सटीकता को कड़ाई से नियंत्रित करते हैं और एक स्थिर तापमान, धूल-मुक्त और कंपन-पृथक प्रसंस्करण वातावरण बनाए रखते हैं। एक पेशेवर तकनीकी टीम द्वारा समर्थित, हम सामग्री चयन, प्रक्रिया योजना, विनिर्माण अनुकूलन, प्रोग्रामिंग और एंड-टू-एंड गुणवत्ता नियंत्रण का प्रबंधन करते हैं। हम विश्वसनीय रूप से ±0.001 मिमी की सटीक सहनशीलता के साथ टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), और हाइब्रिड मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं - जो नैनोमीटर पैमाने तक सुपर-सटीक स्तर तक पहुंचती है। हमारी सेवाएं व्यापक रूप से उच्च-परिशुद्धता बीयरिंग, ऑप्टिकल घटकों, अर्धचालक-संबंधित भागों, सटीक मोल्ड, सूक्ष्म संरचनाओं और उच्च-अंत उपकरण घटकों में लागू होती हैं। हम अत्यधिक परिशुद्धता, बैच स्थिरता और तकनीकी सफलताओं के लिए अपने ग्राहकों की सबसे अधिक मांग वाली आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अनुकूलित विकास का भी समर्थन करते हैं।
एक विशेष उच्च परिशुद्धता मशीनिंग सुविधा के रूप में, हम एक प्रसंस्करण दर्शन का पालन करते हैं जो उच्चतम मानकों की मांग करता है। भले ही उत्पाद ब्लूप्रिंट उन्हें स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट नहीं करते हैं, मशीनिंग के दौरान सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाली शीर्ष प्राथमिकताएं ज्यामितीय सहनशीलता (रूप और स्थिति) और सतह की गुणवत्ता हैं; केवल इस आधार पर ही हम अंततः भाग की आयामी सहनशीलता को नियंत्रित कर सकते हैं और समग्र आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। सैनलुओ प्रिसिजन में, हमारे मशीनीकृत भागों की आयामी सहनशीलता IT1-IT6 ग्रेड (लगभग ±0.001 मिमी से ±0.002 मिमी) तक पहुंच सकती है। ज्यामितीय सहनशीलता - जिसमें गोलाई, बेलनाकारता, सपाटता, सीधापन, लंबवतता, समानता और सांद्रता शामिल है - को 0.001 मिमी से 0.005 मिमी की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। स्थितिगत सहनशीलता - जैसे कि वास्तविक स्थिति, समरूपता और रनआउट - लगभग ±0.002 मिमी से ±0.005 मिमी के भीतर बनाए रखी जाती है। सतह का खुरदरापन Ra 0.05μm से 0.2μm की सीमा के भीतर प्राप्त किया जा सकता है, मिरर-फिनिश ग्रेड Ra 0.02μm से 0.1μm तक पहुंचता है, जो उच्च परिशुद्धता और सटीक सीएनसी मशीनिंग अनुप्रयोगों की माइक्रोन-स्तर की आवश्यकताओं को पूरी तरह से संतुष्ट करता है। बैच उत्पादन में, आयामी विचलन को ±0.002 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे ≥2.0 का सीपीके मान और 3.4 पीपीएम से कम की दोष दर प्राप्त होती है।
अति-परिशुद्धता उपकरण और एक स्थिर, नियंत्रणीय प्रसंस्करण वातावरण के समर्थन के बिना, तथाकथित "उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग" हासिल करना पूरी तरह से असंभव होगा। सैनलुओ प्रिसिजन सटीक 5-अक्ष मशीनिंग केंद्रों से सुसज्जित है, जिसमें लगभग ±0.001 मिमी की स्थिति सटीकता और लगभग ±0.0005 मिमी की पुनरावृत्ति होती है, जो पूरी तरह से आरटीसीपी कार्यक्षमता का समर्थन करता है। हमारे अल्ट्रा-प्रिसिजन सीएनसी लेथ्स 0.001 मिमी से कम स्पिंडल रनआउट और लगभग ±0.0005 मिमी की पोजिशनिंग सटीकता का दावा करते हैं। हमारी अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीनें लगभग 0.001 मिमी की गोलाई के साथ IT5 का सटीकता स्तर प्राप्त करती हैं। हमारी जिग ग्राइंडिंग मशीनों में लगभग ±0.001 मिमी की 3-अक्ष स्थिति सटीकता और लगभग ±0.002 मिमी की छेद-स्थिति सटीकता होती है। इसके अलावा, हमारी धीमी-फीड वायर-कट ईडीएम मशीनें लगभग ±0.002 मिमी की काटने की सटीकता और रा 0.2 μm की सतह खुरदरापन प्राप्त करती हैं। निरंतर तापमान, नियंत्रित आर्द्रता और न्यूनतम कंपन की विशेषता वाले अति-परिशुद्धता कार्यशाला वातावरण में काम करते हुए, हम उच्च-परिशुद्धता और सटीक मशीनिंग दोनों के लिए आवश्यक दीर्घकालिक, स्थिर प्रसंस्करण स्थितियों की नींव स्थापित करते हैं।
अकेले उच्च-स्तरीय उपकरण रखने से - साथ में आने वाली परिष्कृत प्रक्रियाओं और मजबूत निरीक्षण प्रणालियों के बिना - वास्तविक उत्पादन परिदृश्यों में उच्चतम नाममात्र मशीन विनिर्देशों को भी अप्रभावी बना देता है। प्रक्रिया पद्धति के संदर्भ में, सानलुओ प्रिसिजन एक "प्री-ट्रीटमेंट + मल्टी-स्टेज फिनिश मशीनिंग" रणनीति लागू करता है: आंतरिक तनाव को दूर करने और समान कठोरता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस को कई उम्र बढ़ने के चक्रों के बाद थर्मल उपचार से गुजरना पड़ता है (±1 के भीतर नियंत्रित एचआरसी उतार-चढ़ाव के साथ)। प्री-मशीनिंग चरण के दौरान, प्रति पक्ष 0.05 से 0.15 मिमी का सटीक परिष्करण भत्ता आरक्षित है। मशीनिंग प्रक्रिया कई चरणों से होकर गुजरती है - रफिंग, सेमी-फिनिशिंग, फिनिशिंग और अल्ट्रा-फिनिशिंग - जिसमें प्रति तरफ काटने की गहराई उत्तरोत्तर कम होकर 0.002 मिमी से कम हो जाती है। इसे आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता दोनों की निरंतर अखंडता सुनिश्चित करने के लिए माइक्रो-कटिंग मापदंडों - 0.005 से 0.05 मिमी की गहराई, 0.01 से 0.08 मिमी / रेव की फ़ीड दर और 1000 से 5000 आरपीएम की स्पिंडल गति के साथ जोड़ा गया है।
उपयोग किए जाने वाले काटने के उपकरण पीवीडी नैनो-कोटिंग वाले आयातित अल्ट्रा-हार्ड उपकरण हैं, जिनकी टूल प्री-सेटिंग सटीकता लगभग ±0.001 मिमी और टूल-सेटिंग सटीकता लगभग ±0.0005 मिमी है। निरीक्षण चरण के दौरान, हम उन्नत उपकरणों का एक सूट नियोजित करते हैं - जिसमें मशीन टूल अंशांकन के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर (लगभग 0.1 माइक्रोन की सटीकता के साथ), लगभग 0.002 मिमी की माप सटीकता के साथ समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम), लगभग 0.0005 मिमी तक सटीक गोलाई परीक्षक, और 0.1 एनएम तक की सतह रिज़ॉल्यूशन प्राप्त करने में सक्षम सफेद-प्रकाश इंटरफेरोमीटर शामिल हैं। यह व्यापक दृष्टिकोण एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली स्थापित करता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि हमारे उच्च परिशुद्धता मशीनिंग संचालन के लिए गुणवत्ता डेटा स्थिर और नियंत्रणीय रहता है, जबकि सटीक अनुपालन की डिग्री पूरी तरह से अनुमानित होती है।
उच्च परिशुद्धता वाले मशीनीकृत भागों के निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमारे घटकों ने एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और अर्धचालक उपकरणों जैसे अत्याधुनिक क्षेत्रों में सफलतापूर्वक प्रवेश किया है। सानलुओ प्रिसिजनउच्च परिशुद्धता मशीनिंगक्षमताओं को अब इन क्षेत्रों में व्यापक रूप से लागू किया जाता है: एयरोस्पेस संरचनाओं में, मुख्य शाफ्ट - टाइटेनियम और निकल-आधारित मिश्र धातुओं से निर्मित - लगभग 0.002 मिमी की बाहरी गोलाई, लगभग 0.002 मिमी का रनआउट, रा 0.4 μm की सतह खुरदरापन, और कक्षा G0.4 तक पहुंचने वाली एक गतिशील संतुलन रेटिंग। जड़त्वीय जाइरोस्कोप के घटक लगभग 0.001 मिमी की गोलाकारता और रा 0.05 μm की सतह खुरदरापन प्रदर्शित करते हैं। प्रकाशिकी और सटीक उपकरण के क्षेत्र में, ऑप्टिकल स्पिंडल लगभग 0.002 मिमी का रनआउट, लगभग 0.003 मिमी की अंत-चेहरा लंबवतता और रा 0.2 μm की सतह खुरदरापन प्रदर्शित करते हैं। चिकित्सा उपकरण क्षेत्र के भीतर, कोबाल्ट-क्रोम मिश्र धातुओं से निर्मित कृत्रिम जोड़ों के गोलाकार सिरों में लगभग 0.005 मिमी की गोलाकारता और Ra 0.1 μm की सतह खुरदरापन होता है, जो 20 मिलियन चक्रों से अधिक की थकान जीवन का दावा करता है; इस बीच, रीढ़ की हड्डी के आंतरिक निर्धारण के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु घटक लगभग ±0.002 मिमी की सटीक सहनशीलता प्राप्त करते हैं।
अंत में, सेमीकंडक्टर उपकरण उद्योग में, हमारे वेफर चक लगभग 0.001 मिमी की समतलता और लगभग ±0.002 मिमी की स्थितिगत सटीकता प्राप्त करते हैं, जबकि हमारे सटीक गाइड रेल लगभग 0.002 मिमी प्रति 300 मिमी की सीधीता और रा 0.1 μm की सतह खुरदरापन बनाए रखते हैं - जिससे उपकरण की परिचालन सटीकता की गारंटी होती है। माइक्रो-सीएनसी मशीनिंग और सटीक सीएनसी मशीनिंग के परिष्कृत एकीकरण के माध्यम से, सानलुओ प्रिसिजन ग्राहकों को वन-स्टॉप, अनुकूलित उच्च प्रदान करता हैपरिशुद्धता मशीनिंगसमाधान—माइक्रोन-स्केल संरचनाओं से लेकर जटिल घटकों तक। सालाना हजारों उच्च-परिशुद्धता भागों का उत्पादन करते हुए, कंपनी ने दुनिया भर में ग्राहकों का विश्वास अर्जित किया है, अपनी लगातार माइक्रोन-स्तरीय सटीकता और व्यापक सेवा के माध्यम से खुद को उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग सेवाओं के एक विश्वसनीय निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित किया है।
