बैच निर्माण गुणवत्ता प्रोटोटाइप से बाजार तक पहुंचने वाली हार्डवेयर कंपनियों के लिए असेंबली उपज, उत्पाद स्थायित्व और ब्रांड प्रतिष्ठा को सीधे निर्धारित करती है। असंगत आयाम, उतार-चढ़ाव वाली दोष दर और अविश्वसनीय वितरण कार्यक्रम पुन: कार्य की लागत को बढ़ा सकते हैं और उत्पाद लॉन्च में देरी कर सकते हैं। सैनलुओ प्रिसिजन 8000㎡ वर्कशॉप, 130+ सीएनसी मशीनों, तीन स्वचालित लाइनों और एक परिपक्व आपूर्ति श्रृंखला प्रणाली पर निर्मित बड़े पैमाने पर सीएनसी उत्पादन सेवाएं प्रदान करता है। हम जटिल भागों के लिए कस्टम बैच निर्माण के साथ अर्धचालक, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर उपकरण और यांत्रिक उपकरण उद्योगों की सेवा करते हैं, मानकीकृत प्रक्रिया नियंत्रण और पूर्ण निरीक्षण कवरेज के साथ प्रति माह दस लाख से अधिक टुकड़े वितरित करते हैं।
| आयामी सटीकता | एल(एक्स) | डब्ल्यू(वाई) | एच(जेड) | श | R |
| इकाई:±/मिमी | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.008 |
| ज्यामितीय सटीकता | समतलता | समानता | खड़ापन | बेअदबी | प्रोफ़ाइल सहिष्णुता |
| इकाई:±/मिमी | 0.001 | 0.002 | 0.002 | रा0.6 | 0.003 |
| उत्पादन क्षमता | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी | 1~999999 पीसी |
| उत्पादन चक्र | 3-20 दिन | 3-20 दिन | 3-20 दिन | 3-20 दिन | 3-20 दिन |
निरीक्षण उपकरण एवं माप उपकरण: सीएमएम समन्वय मापने की मशीन, ऑप्टिकल छवि मापने का उपकरण, प्रोफाइल प्रोजेक्टर, लेजर व्यास गेज, लेजर इंटरफेरोमीटर, खुरदरापन परीक्षक, गोलाई परीक्षक, टूल माइक्रोस्कोप, स्टीरियो माइक्रोस्कोप, माइक्रोमीटर, पिन गेज, डायल गेज, माइक्रोमीटर गेज, इलेक्ट्रॉनिक ऊंचाई गेज, कैलिपर, गेज ब्लॉक, कठोरता परीक्षक, थ्रेड गेज
हमारी कार्यशाला स्थिर आउटपुट के लिए डिज़ाइन किए गए सेलुलर लेआउट और स्वचालित उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के साथ उच्च मात्रा वाले सीएनसी उत्पादन के लिए मजबूत स्केल्ड विनिर्माण क्षमता प्रदर्शित करती है।
● कार्यशाला का पैमाना: कुल क्षेत्रफल 8000 वर्ग मीटर, 80 सीएनसी खराद सहित सीएनसी उपकरणों के 130 सेट, 50 मशीनिंग केंद्र और 3 स्वचालित उत्पादन लाइनें
● सेलुलर लेआउट: उत्पाद प्रकार के अनुसार व्यवस्थित प्रसंस्करण इकाइयाँ, प्रत्येक असेंबली-लाइन ऑपरेशन के लिए टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग से सुसज्जित हैं
● स्वचालन स्तर: रोबोटिक लोडिंग और अनलोडिंग से दक्षता 40% बढ़ जाती है और श्रम लागत 30% कम हो जाती है
● स्वचालित पोस्ट-प्रक्रिया: पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रवाह के लिए स्वचालित डिबुरिंग, सफाई और निरीक्षण उपकरण
● मासिक आउटपुट: 1,000,000 से अधिक टुकड़े, निरंतर बड़ी मात्रा में डिलीवरी का समर्थन करते हैं
| पैरामीटर श्रेणी | पैरामीटर विवरण |
| उपकरण मॉडल | इंडेक्स एमएस16-6 प्लस |
| कोर पोजिशनिंग | जटिल छोटे भागों का उच्च दक्षता वाला बड़े पैमाने पर उत्पादन |
| धुरी विन्यास | 6 कार्यशील स्पिंडल, 2 सिंक्रोनस स्पिंडल |
| मशीनिंग क्षमता | बार व्यास 16 मिमी (प्लस मॉडल 22 मिमी), अधिकतम शक्ति 15 किलोवाट |
| मोशन प्रदर्शन | अधिकतम स्पिंडल गति 10,000 आरपीएम, अधिकतम टॉर्क 18 एनएम |
| उपकरण धारक प्रणाली | क्रॉस, ग्रूविंग, ड्रिलिंग और अन्य स्लाइड सहित 12 टूल होल्डर तक |
| सीएनसी प्रणाली | 18.5‑इंच टच स्क्रीन के साथ सीमेंस S840D sl सिस्टम |
| मुख्य लाभ | दोहरी-ट्रिपल-अक्ष मशीनिंग, कम बदलाव का समय, कम सहायक समय, काफी कम इकाई लागत |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | परिशुद्धता घटक बड़े पैमाने पर उत्पादन |
विश्व स्तर पर सबसे अधिक बिकने वाली क्लासिक श्रृंखला के रूप में, डीएनएम श्रृंखला अपनी उत्कृष्ट विश्वसनीयता और उत्पादन दक्षता के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे स्थिर बैच निर्माण के लिए आदर्श विकल्प बनाती है।
| पैरामीटर श्रेणी | पैरामीटर विवरण |
| उपकरण मॉडल | डीएनएम श्रृंखला |
| कोर पोजिशनिंग | लंबवत, उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता मशीनिंग |
| यात्रा (एक्स/वाई/जेड) | एकाधिक यात्रा कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं, उदा. X-अक्ष: 1,050 मिमी, Y-अक्ष: 570 मिमी, Z-अक्ष: 625 मिमी |
| धुरी प्रणाली | मानक के रूप में प्रत्यक्ष-युग्मित स्पिंडल, वैकल्पिक उच्च-टोक़ उच्च-गति स्पिंडल |
| मुख्य लाभ | उच्चतम उत्पादकता और स्थायित्व, उत्कृष्ट विश्वसनीयता के साथ दुनिया में सबसे ज्यादा बिकने वाले उत्पादों में से एक |
| पर्यावरण के अनुकूल और सुविधा | अंतर्निहित बिजली खपत की निगरानी, वैकल्पिक प्रोग्रामयोग्य जलमग्न शीतलक |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | परिशुद्धता घटक बैच उत्पादन |
हम प्रत्येक सीएनसी उत्पादन ऑर्डर के लिए स्थिर, समय पर और लागत-अनुकूलित डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए दुबले उत्पादन प्रबंधन और आपूर्ति श्रृंखला सहयोग को लागू करते हैं।
● एसएमईडी त्वरित बदलाव: बदलाव का समय 2 घंटे से घटाकर 30 मिनट कर दिया गया, जिससे उपकरण उपयोग में उल्लेखनीय सुधार हुआ
● काइज़ेन निरंतर सुधार: फ्रंटलाइन ऑपरेटर के सुझावों द्वारा संचालित, हर साल 100 से अधिक सुधार परियोजनाएं कार्यान्वित की जाती हैं
● वीएमआई इन्वेंट्री प्रबंधन: समय पर आपूर्ति की गारंटी के लिए ग्राहक की मात्रा के पूर्वानुमान के आधार पर सक्रिय स्टॉक तैयार करना
● जेआईटी उत्पादन मोड: ग्राहक डिलीवरी योजना के अनुसार उत्पादन निर्धारित, समय पर डिलीवरी और ग्राहक इन्वेंट्री दबाव कम
● ईडीआई डेटा एक्सचेंज: सुव्यवस्थित सहयोग दक्षता के लिए ऑर्डर, डिलीवरी नोट और स्टेटमेंट सिस्टम एकीकरण
● आवधिक रिपोर्ट: ग्राहक लागत विश्लेषण और इन्वेंट्री अनुकूलन के लिए मासिक और त्रैमासिक वितरण आँकड़े प्रदान किए गए
लेखक: वरिष्ठ तकनीकी प्रबंधक, सानलुओ प्रिसिजन (शेन्ज़ेन)
सटीक शाफ्ट और मोल्ड कोर के सीएनसी उत्पादन में नौ साल का अनुभव। हर दिन मुझे घरेलू और विदेशी मोल्ड निर्माताओं से ड्राइंग फ़ाइलें प्राप्त होती हैं। वास्तविक उत्पादन में, कई समस्याएं ड्राइंग पर दिखाई नहीं देती हैं, जैसे संचयी क्लैंपिंग त्रुटि और टूल घिसाव। मैं ड्राइंग समीक्षा के दौरान इन छिपे हुए जोखिमों की पहचान करने, प्रोटोटाइप और बैच ऑर्डर के लिए प्रक्रिया मार्गों को अनुकूलित करने, ग्राहकों के लिए स्थिर सटीकता और उचित लीड-टाइम सुरक्षित करने पर ध्यान केंद्रित करता हूं।
| वस्तु | विवरण |
| उद्योग एवं अनुप्रयोग | ऑटोमेशन सटीक ट्रांसमिशन उपकरण, सर्वो मोटर पावर ट्रांसमिशन और सटीक टॉर्क रिवर्सिंग संरचना |
| सामग्री | 40Cr शमन और टेम्पर्ड मिश्र धातु इस्पात, कठोरता HRC28‑32 |
| मुख्य आयाम | कुल लंबाई 118 मिमी, गियर पिच व्यास Φ48 मिमी, मॉड्यूल 1.25, 42 दांत, बहु-चरण बाहरी व्यास, पोजिशनिंग निकला हुआ किनारा, सील सीमा नाली, इनवॉल्व सटीक दांत प्रोफ़ाइल |
| मूल सहनशीलता | दस्ता व्यास ±0.005 मिमी; निकला हुआ किनारा लंबवतता ≤0.006 मिमी; पूर्ण लंबाई रेडियल रनआउट ≤0.004 मिमी; गियर पिच संचयी ≤0.008 मिमी; दांत संरेखण ≤0.005 मिमी; समाक्षीयता ≤0.003 मिमी; गियर सतह Ra0.4μm |
| प्रसंस्करण कठिनाइयाँ | उच्च गति रोटेशन के तहत पतला शाफ्ट विरूपण; इनवॉल्व गियर प्रोफ़ाइल परिशुद्धता सीधे ट्रांसमिशन शोर और टॉर्क स्थिरता को प्रभावित करती है; बार-बार क्लैंपिंग से बहु-चरणीय समाक्षीय संरचना संचयी त्रुटि; मशीनिंग के बाद अवशिष्ट तनाव पुनः लौट आता है |
| प्रक्रिया समाधान | टर्न-मिल कम्पोजिट 5-अक्ष लिंकेज, टर्निंग, मिलिंग, स्लॉटिंग, ड्रिलिंग और फ्लैंज बनाने का एक-क्लैंप पूरा होना। स्व-संकेंद्रितता ≤0.002 मिमी के साथ उच्च परिशुद्धता लोचदार कोलेट स्थिरता। रफिंग के बाद 4 घंटे लगातार तापमान तनाव से राहत। फिनिशिंग के लिए अल्ट्रा-फाइन ग्रेन डायमंड कोटेड फॉर्मिंग कटर। |
| काटने के पैरामीटर | रफिंग: 4200r/मिनट स्पिंडल, 0.12mm/r फ़ीड, 0.3mm गहराई। फिनिशिंग: 6800r/मिनट स्पिंडल, 0.06mm/r फ़ीड, 0.05mm गहराई। गियर प्रोफाइल: उच्च परिशुद्धता इंटरपोलेशन मिलिंग, माध्यमिक हॉबिंग के बिना राष्ट्रीय मानक ग्रेड 5 परिशुद्धता तक पहुंचता है। |
| निरीक्षण विधि | सीएमएम + समर्पित गियर मेशिंग परीक्षक दोहरी उपकरण पूर्ण निरीक्षण, 22 ± 0.5 ℃ निरंतर तापमान वातावरण |
| उत्पादन परिणाम | पहले बैच के 100 टुकड़ों से 99.8% उपज मिलती है; 72 घंटे की निरंतर उच्च गति आगे और रिवर्स रोटेशन परीक्षण पास हुआ, कोई असामान्य शोर नहीं, कोई प्रतिक्रिया नहीं; 6 महीने के फील्ड ऑपरेशन के बाद शून्य विफलता और शून्य परिशुद्धता गिरावट; निरंतर दोहराए गए आदेशों की पुष्टि की गई |
| वस्तु | विवरण |
| उद्योग एवं अनुप्रयोग | ऑटोमोटिव पावरट्रेन प्रणाली, दीर्घकालिक प्रत्यावर्ती गति और वैकल्पिक भार के तहत स्लाइडिंग घटक की स्थिति |
| सामग्री | VICTREX WG101 कार्बन फाइबर से भरा PEEK (कार्बन फाइबर प्रबलित PAEK) |
| मुख्य आयाम | लंबाई 25.4±0.1मिमी, चौड़ाई 17.88±0.06मिमी, ऊंचाई 9.85मिमी, साइड बॉस की मोटाई 8.5±0.05मिमी, नाली की गहराई 5.4+0.1/0मिमी, पतली दीवार वाला बॉस 3.6±0.05मिमी, एकाधिक आर1.6 और आर0.5 फ़िललेट्स |
| मूल सहनशीलता | छोटी विशेषताएं ±0.007मिमी; स्लाइडिंग सतह समतलता ≤0.005 मिमी; बॉस समाक्षीयता ≤0.006 मिमी; गाइड ग्रूव समरूपता ≤0.008 मिमी; संक्रमण सतह Ra1.6μm; कोटिंग परत 600μm ±0.02mm |
| प्रसंस्करण कठिनाइयाँ | कार्बन फाइबर अत्यधिक अपघर्षक, साधारण कार्बाइड उपकरण 30 टुकड़ों के बाद खराब हो जाते हैं; टी-आकार की पतली दीवार संरचना काटने के बल के तहत आसानी से विकृत हो जाती है; स्लाइडिंग शोर से बचने के लिए गाइड ग्रूव की भीतरी दीवार उपकरण के निशान से मुक्त होनी चाहिए; PEEK शीतलक से नमी को अवशोषित करता है और विकृत कर देता है |
| प्रक्रिया समाधान | डायमंड कोटेड कटर (टंगस्टन स्टील का 6x पहनने का प्रतिरोध) के साथ VMC850 पर रफिंग। 24000rpm निम्न-कंपन स्पिंडल के साथ FD‑650 उच्च गति उत्कीर्णन मिल पर फिनिशिंग। नरम रबर कुशन के साथ पूर्ण-कवरेज वैक्यूम सोखना स्थिरता। थर्मल विरूपण को रोकने के लिए कम तापमान वाली एयर-कूल्ड ड्राई कटिंग, कोई शीतलक नहीं। |
| काटने के पैरामीटर | रफिंग: 0.12 मिमी समान फिनिशिंग भत्ता। फिनिशिंग: स्तरित माइक्रो-कटिंग, एकल गहराई 0.06 मिमी से अधिक नहीं। पहनने से संबंधित बैच दोषों को रोकने के लिए उपकरण को हर 400 टुकड़ों में बदला जाता है। |
| माप संबंधी आंकड़ा | कुल लंबाई: 25.34~25.46 मिमी, उतार-चढ़ाव केवल 0.012 मिमी। बॉस की मोटाई: 8.47~8.53 मिमी। गाइड ग्रूव गहराई: 5.402~5.486 मिमी। पतली दीवार की मोटाई: 3.57~3.64 मिमी। समांतरता: 0.004 मिमी औसत। समरूपता: ≤0.007मिमी. |
| उत्पादन परिणाम | पहले बैच में 500 टुकड़ों में दोष दर 0.4%, दूसरे बैच में 1000 टुकड़ों में शून्य दोष। 72 घंटे का वाहन स्लाइडिंग सहनशक्ति परीक्षण उत्तीर्ण हुआ। फिसलने का शोर 42% कम हो गया, पहनने का जीवन 60% बढ़ गया, दोष दर पिछले आपूर्तिकर्ता से 32% गिरकर 0.4% हो गई। स्थिर 2000 टुकड़े मासिक दोहराव आदेश। |
विश्वसनीय बैच निर्माण समर्थन चाहने वाले वैश्विक खरीदारों के लिए सैनलुओ प्रिसिजन एक विश्वसनीय निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में खड़ा है। हमारी स्केल्ड सीएनसी उत्पादन सेवाएँ बड़े पैमाने पर उत्पादन क्षमता और एक परिपक्व, पूर्ण आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन प्रणाली पर बनाई गई हैं, जो सेमीकंडक्टर घटकों, घरेलू उपकरणों, हार्डवेयर उपकरण, यांत्रिक उपकरण और कई अन्य उद्योगों के लिए कस्टम विनिर्माण समाधान प्रदान करती हैं। हम जटिल, उच्च-कठिनाई वाले कस्टम पार्ट्स को संभालने में सक्षम हैं, जिसमें विभिन्न उद्योग क्षेत्रों से कड़े बैच उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मासिक उत्पादन दस लाख से अधिक है।
● बड़ी मात्रा में विनिर्माण क्षमता: 8000㎡ उत्पादन कार्यशाला 130 से अधिक सीएनसी इकाइयों और तीन स्वचालित उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है, जो दीर्घकालिक दोहराव आदेशों के लिए स्थिर उच्च-मात्रा आउटपुट का समर्थन करती है।
● उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया नियंत्रण: सख्त आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता मानक, बड़े-बैच रन के लिए भी भाग की स्थिरता बनाए रखने के लिए, पूर्ण-श्रेणी निरीक्षण उपकरणों के साथ जोड़े गए।
● जटिल-भाग मशीनिंग क्षमता: मिश्र धातु इस्पात, कठोर धातुओं और कार्बन से भरे PEEK जैसे उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक सहित चुनौतीपूर्ण कस्टम कार्य में अनुभवी।
● परिपक्व आपूर्ति-श्रृंखला सहयोग: लीन प्रोडक्शन वर्कफ़्लो वैश्विक ग्राहकों के लिए लीड समय को स्थिर करने के लिए एसएमईडी त्वरित बदलाव, वीएमआई इन्वेंट्री प्रबंधन और जेआईटी डिलीवरी का समर्थन करता है।
● वैश्विक-उन्मुख सेवा मानसिकता: विदेशी खरीद चक्रों के लिए अनुकूलित प्रक्रिया दस्तावेज, निरीक्षण रिपोर्ट और परियोजना ट्रैकिंग, सीमा पार आदेश समन्वय को सरल बनाना।
Q1: बैच ऑर्डर के लिए आपकी मासिक क्षमता क्या है?
ए: हमारा मासिक उत्पादन दस लाख टुकड़ों से अधिक है। हम सेल्युलर लेआउट के साथ 130 सीएनसी मशीनें और तीन स्वचालित उत्पादन लाइनें संचालित करते हैं, जो सेमीकंडक्टर, घरेलू उपकरण, हार्डवेयर और मैकेनिकल उपकरण क्षेत्रों में निरंतर उच्च-मात्रा विनिर्माण का समर्थन करते हैं।
Q2: आप बड़े बैचों में लगातार गुणवत्ता की गारंटी कैसे देते हैं?
ए: हम एसपीसी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, मानकीकृत सीएनसी कार्यक्रम, निश्चित उपकरण परिवर्तन चक्र और एक त्रि-स्तरीय निरीक्षण प्रणाली (पहला लेख + प्रक्रिया में गश्ती + अंतिम निरीक्षण) लागू करते हैं। प्रत्येक बैच एक पूर्ण सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट के साथ आता है, और हम सभी प्रक्रिया मापदंडों को संग्रहीत करते हैं ताकि दोहराए गए ऑर्डर समान सटीकता बनाए रखें।
Q3: क्या आप कार्बन फाइबर से भरे PEEK जैसे विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक को संसाधित कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. हम अपघर्षक और गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिक के लिए हीरे लेपित उपकरण, कम तापमान वाले एयर-कूल्ड ड्राई कटिंग और कस्टम वैक्यूम फिक्स्चर का उपयोग करते हैं। हमारी PEEK बैच दोष दर 0.5% से नीचे बनी हुई है, जो उद्योग के औसत से कहीं बेहतर है।
Q4: क्या आप VMI या JIT डिलीवरी जैसी आपूर्ति श्रृंखला सेवाएं प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. हम ग्राहकों को इन्वेंट्री को अनुकूलित करने और प्रबंधन लागत को कम करने में मदद करने के लिए वीएमआई आपूर्तिकर्ता प्रबंधित इन्वेंट्री, जेआईटी उत्पादन शेड्यूलिंग, ईडीआई सिस्टम एकीकरण और मासिक / त्रैमासिक डिलीवरी सांख्यिकी रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
Q5: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
उत्तर: भाग की जटिलता, बैच की मात्रा और सतह के उपचार के आधार पर मानक लीड समय 3 से 20 कार्य दिवस है। हमारा एसएमईडी त्वरित बदलाव तेजी से उत्पादन रैंप-अप के लिए सेटअप समय को 30 मिनट के भीतर रखता है।
पता
बिल्डिंग ए1, युफ़ेंग औद्योगिक पार्क, गुआंगमिंग जिला, शेन्ज़ेन, चीन
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