सैनलुओ प्रिसिजन चीन में एक पेशेवर मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग आपूर्तिकर्ता और निर्माता है। कंपनी मुख्य रूप से मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग सेवाओं में संलग्न है। यह व्यक्तिगत भागों या जटिल घटकों के उत्पादन के लिए सामग्री चयन, प्रक्रिया डिजाइन, विनिर्माण, संयोजन और परीक्षण सहित पूर्ण-प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकता है। कारखाने में एक अच्छी तरह से स्थापित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और संपूर्ण माप उपकरण हैं, जो वैश्विक उच्च-स्तरीय चिकित्सा ग्राहकों को पेशेवर अनुकूलित चिकित्सा भागों की मशीनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, और जटिल और कठिन भागों के अनुकूलन का समर्थन करते हैं।
सैनलुओ प्रिसिजन की मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग सिमुलेशन सिस्टम इंजीनियरिंग पद्धति के आधार पर त्रि-आयामी असेंबली सिमुलेशन का उपयोग करके विभिन्न घटकों के गति संबंधों, क्लीयरेंस फिट और सीलिंग गुणों पर निरीक्षण कर सकती है। भागों के निर्माण पर विचार करते समय, प्रत्येक घटक के बीच सहयोग सटीकता और सिस्टम कार्यों की प्राप्ति को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। संदर्भ की एकरूपता के सिद्धांत के अनुसार, असेंबली सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सभी संभोग सतहों को एक ही संदर्भ के साथ संसाधित किया जाता है। फैक्ट्री में सर्जिकल रोबोट जोड़ों और एंडोस्कोप की सहयोग सटीकता H7/g6 है, जिसमें 0.002 मिमी से 0.020 मिमी तक की निकासी है, जो सुचारू गति की अनुमति देती है। कंपनी बैच मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए चयन विधि, समायोजन विधि और मरम्मत विधि जैसी असेंबली तकनीकों का उपयोग करती है।
कार्य केंद्र सटीकता
आयामी सटीकता
आयुध डिपो
पहचान
टी(सी)
डी पी
डीए
इकाई:±/मिमी
0.002
0.003
0.005
0.005
0.0001
ज्यामितीय सटीकता
गोलाई
समाक्षीयता
सीधा
बेलनाकारता
सर्कुलर रनआउट
इकाई:±/मिमी
0.001
0.004
0.002
0.003
0.002
उत्पादन क्षमता
1~999999 पीसी
1~999999 पीसी
1~999999 पीसी
1~999999 पीसी
1~999999 पीसी
उत्पादन चक्र
3-20 दिन
3-20 दिन
3-20 दिन
3-20 दिन
3-20 दिन
बहु-सामग्री एकीकृत प्रसंस्करण
एक पेशेवर मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग फैक्ट्री के रूप में सैनलुओ प्रिसिजन में स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, PEEK, PPSU, ज़िरकोनिया और एल्यूमिना जैसी सामग्रियों के लिए प्रसंस्करण क्षमताएं हैं। फैक्ट्री टाइटेनियम मिश्र धातु और PEEK के लिए इंटरफेरेंस फिट कनेक्शन तकनीक के साथ-साथ स्टेनलेस स्टील और सिरेमिक के लिए बॉन्डिंग तकनीक और मोल्डिंग के माध्यम से धातु और सिलिकॉन रबर जैसी विषम सामग्रियों के लिए कनेक्शन तकनीक में महारत हासिल करती है। टाइटेनियम मिश्र धातु की कम गति से कटाई के दौरान, काम को सख्त होने से बचाने के लिए वीसी को 30 से 60 मीटर/मिनट पर सेट किया जाता है। PEEK की हाई-स्पीड कटिंग के दौरान, थर्मल विरूपण को कम करने और प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करने के लिए VC को 200 से 400 मीटर/मिनट पर सेट किया जाता है।
कार्यात्मक भूतल उपचार और सत्यापन
एक पेशेवर मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग फैक्ट्री के रूप में, हम असेंबली सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पीसने और पॉलिश करने के तरीकों (आरए 0.2 - 0.4 माइक्रोन) का उपयोग करते हैं। चलती सतहों को उच्च सतह कठोरता के साथ पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए नाइट्राइडिंग और कार्बराइजिंग का उपयोग करके सतह को मजबूत करने वाले उपचार से गुजरना पड़ता है। उपस्थिति सतहों का उपचार सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइजिंग और लेजर नक़्क़ाशी जैसी विधियों द्वारा किया जाता है। जैविक संपर्क सतहों की इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का Ra मान 0.2 μm से कम है। सैनलुओ प्रिसिजन कंपनी ने सर्जिकल उपकरण घटकों, मेडिकल कैथेटर घटकों, नेत्र शल्य चिकित्सा, वेंट्रिकुलर सहायता पंप आदि के लिए पेशेवर अनुकूलित चिकित्सा पार्ट्स मशीनिंग सेवाएं प्रदान की हैं।
तकनीकी पैरामीटर तालिका
पैरामीटर श्रेणियाँ
पैरामीटर विवरण
उपकरण मॉडल
प्यूमा एसटी श्रृंखला
कोर पोजिशनिंग
छोटे और जटिल भागों का बैच प्रसंस्करण
अक्षों की संख्या
4 अक्ष
संसाधन क्षमता
प्रसंस्करण व्यास Ø10-38 मिमी; भाग की लंबाई 120-300 मिमी
मुख्य अक्ष प्रणाली
स्पिंडल गति 8,000 / 10,000 / 12,000 आरपीएम
उपकरण प्रणाली
कॉम्पैक्ट स्थान में मानक 4 क्षैतिज रोटरी उपकरण धारक, अधिकतम 5 क्षैतिज उपकरण का उपयोग किया जा सकता है
मूलभूत कार्य
मानक चिप क्रशिंग समाधान (सीबीएस), आंतरिक और बाहरी व्यास मोड़, आर प्रसंस्करण, स्लॉटिंग, ड्रिलिंग आदि का समर्थन करता है।
मोशन प्रदर्शन
एक्स/जेड अक्ष तीव्र गति गति 32 मीटर/मिनट
विशिष्ट अनुप्रयोग
छोटे और जटिल भागों के भागों, चिकित्सा भागों की मशीनिंग आदि देखें
पैरामीटर श्रेणियाँ
पैरामीटर विवरण
उपकरण मॉडल
टोर्नोस स्विस जीटी26 स्वचालित खराद
कोर पोजिशनिंग
मेडिकल स्क्रू जैसे छोटे शाफ्ट भागों का उच्च दक्षता वाला बड़े पैमाने पर उत्पादन
अधिकतम मशीनिंग व्यास
25.4 मिमी (प्री-कट बार स्टॉक)
अधिकतम स्पिंडल गति
/ (यह उच्च घूर्णी गति के तहत उच्च टोक़ प्रदान कर सकता है)
उपकरण क्षमता
अधिकतम 40 उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं (16 बिजली उपकरण सहित)
अक्ष विन्यास की संख्या
दो मॉडल उपलब्ध हैं: 5-अक्ष और 6-अक्ष
ड्राइव मोड
स्लीव मोड (लंबे बार स्टॉक के प्रसंस्करण के लिए) और नो-स्लीव मोड (छोटी वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए, जो सामग्री को बचा सकता है) का समर्थन करता है
मुख्य लाभ
Y-अक्ष बैक-अक्ष प्रसंस्करण क्षमता को बढ़ाता है, जिससे टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग जैसे यौगिक प्रसंस्करण के लिए एक बार की क्लैंपिंग सक्षम हो जाती है, जिससे द्वितीयक क्लैंपिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
मेडिकल स्क्रू, मेडिकल पार्ट्स मशीनिंग, इलेक्ट्रॉनिक और माइक्रो-मैकेनिकल पार्ट्स
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