लघु इंजीनियरिंग घटक अक्सर छोटे आयामों को छेद की स्थिति, सतह की फिनिश, संकेंद्रितता और ज्यामितीय सटीकता की मांग वाली आवश्यकताओं के साथ जोड़ते हैं। एक हिस्सा बाहरी रूप से सरल दिखाई दे सकता है लेकिन फिर भी इसकी आंतरिक विशेषताओं और कार्यात्मक इंटरफेस पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सानलुओ प्रिसिजन की प्रकाशित तकनीकी जानकारी सूक्ष्म संरचनाओं, लघु घटकों, सूक्ष्म-व्यास की छड़ों और छोटे छिद्रों को विशेष प्रसंस्करण क्षेत्रों के रूप में पहचानती है।
कंपनी के तकनीकी पृष्ठ के अनुसार, इसकी क्षमताओं में 0.005 मिमी जितनी छोटी सूक्ष्म संरचनाएं, 0.08 × 0.08 मिमी मापने वाले लघु भाग, 0.01 मिमी जितनी छोटी सूक्ष्म व्यास वाली छड़ें और 0.003 मिमी जितने छोटे छेद शामिल हैं। ये आंकड़े इस गारंटी के बजाय विशिष्ट प्रसंस्करण क्षमताओं का वर्णन करते हैं कि प्रत्येक ज्यामिति या सामग्री का निर्माण प्रत्येक सूचीबद्ध आयाम पर किया जा सकता है। घटक ड्राइंग और मशीनिंग स्थितियों के आधार पर वास्तविक व्यवहार्यता का आकलन किया जाना चाहिए।
डिज़ाइन के आधार पर, लघु परिशुद्धता वाले भागों में निम्नलिखित विशेषताएं हो सकती हैं:
1. छोटे व्यास की विशेषताएं:बारीक शाफ्ट, पिन, छड़ें और अन्य संकीर्ण ज्यामिति जिन्हें नियंत्रित कटिंग और स्थिर वर्कहोल्डिंग की आवश्यकता होती है।
2. परिशुद्धता छेद:संरेखण, माउंटिंग, द्रव मार्ग, या घटक संयोजन के लिए उपयोग किए जाने वाले छोटे छिद्र और सटीक रूप से स्थित छेद।
3. कार्यात्मक सतहें:संपर्क चेहरे, सीलिंग सतहें, स्लाइडिंग इंटरफेस और अन्य क्षेत्र जहां सतह की स्थिति घटक प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
4. जटिल प्रोफाइल:समोच्च या बहु-चेहरा संरचनाएं जिन्हें निर्दिष्ट ज्यामिति प्राप्त करने के लिए विभिन्न मशीनिंग संचालन की आवश्यकता हो सकती है।
सख्त सहनशीलता वाली मशीनिंग के लिए एक हिस्से पर लक्ष्य आयाम प्राप्त करने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है। मशीनिंग विधि, फिक्सचर डिज़ाइन, उपकरण की स्थिति, वर्कपीस सामग्री और निरीक्षण विधि सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं। आयामी सहिष्णुता स्वीकार्य आकार भिन्नता को परिभाषित करती है, जबकि ज्यामितीय सहिष्णुता गोलाई, समतलता, लंबवतता, संकेंद्रण और स्थिति जैसी विशेषताओं को नियंत्रित करती है।
निम्नलिखित आंकड़े आपूर्ति की गई तकनीकी विशिष्टताओं से बरकरार रखे गए हैं। संविदात्मक स्वीकृति मानदंड के रूप में उपयोग करने से पहले विशिष्ट घटक की आवश्यकताओं के अनुसार उनकी समीक्षा की जानी चाहिए।
सानलुओ प्रिसिजन द्वारा प्रदत्त मशीनिंग विनिर्देश निम्नलिखित आयामी, फिट, ज्यामितीय और सतह-परिष्करण श्रेणियों का वर्णन करते हैं:
1. आयामी सहिष्णुता:IT0 ग्रेड ±0.0002 मिमी से IT1 ग्रेड ±0.001 मिमी तक व्यास सहिष्णुता; लंबाई सहनशीलता ±0.002–0.015 मिमी।
2. फ़िट सहिष्णुता:शाफ्ट h2/h3 ग्रेड और छेद H2/H3 ग्रेड, ±0.002–0.008 मिमी के निर्दिष्ट सहनशीलता क्षेत्र के साथ।
3. ज्यामितीय सहिष्णुता:गोलाई 0.0005–0.005 मिमी, समतलता 0.0005–0.015 मिमी, लंबवतता 0.001–0.02 मिमी, सांद्रता 0.002–0.015 मिमी, रनआउट 0.002–0.03 मिमी, और स्थिति सहनशीलता 0.002–0.05 मिमी।
4. सतह का खुरदरापन:रा 0.05-1.6 μm, निर्दिष्ट मशीनिंग आवश्यकता और सतह की स्थिति पर निर्भर करता है।
ये मान आपूर्ति की गई विनिर्देश श्रेणियों का प्रतिनिधित्व करते हैं। प्रत्येक सुविधा के लिए लागू सहिष्णुता की पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि सहिष्णुता ग्रेड, द्विपक्षीय विचलन और फिट सिस्टम विनिमेय नहीं हैं। उदाहरण के लिए, शाफ्ट व्यास की आवश्यकता और छेद-स्थिति की आवश्यकता विभिन्न विशेषताओं का वर्णन करती है और विभिन्न निरीक्षण दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है।
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आयामी सटीकता |
एल(एक्स) |
डब्ल्यू(वाई) |
एच(जेड) |
दप |
गोलों का अंतर |
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इकाई:±/मिमी |
0.001 |
0.0005 |
0.0001 |
0.002 |
0.001 |
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ज्यामितीय सटीकता |
समतलता |
समानता |
खड़ापन |
समरूपता |
स्थिति सहनशीलता |
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इकाई:±/मिमी |
0.0003 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
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उत्पादन क्षमता |
1~999999 पीसी |
1~999999 पीसी |
1~999999 पीसी |
1~999999 पीसी |
1~999999 पीसी |
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उत्पादन चक्र |
3-20 दिन |
3-20 दिन |
3-20 दिन |
3-20 दिन |
3-20 दिन |
मशीनिंग प्रक्रिया का चुनाव घटक के आकार, उसके आयाम, सामग्री, सहनशीलता आवश्यकताओं और आवश्यक सतह की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। अलग-अलग ऑपरेशन अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं। टर्निंग घूर्णी विशेषताओं के लिए उपयुक्त है, मिलिंग सपाट सतहों और जटिल प्रोफाइल बनाती है, और पीसने का उपयोग किया जा सकता है जहां ठीक आयामी नियंत्रण या सतह की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग, बोरिंग और जिग बोरिंग विभिन्न छेद-निर्माण और स्थिति आवश्यकताओं को संबोधित करते हैं।
लघु इंजीनियरिंग भागों के लिए टाइट टॉलरेंस मशीनिंग के लिए, संचालन के उपयुक्त अनुक्रम का चयन करने से टूल एक्सेस, वर्कपीस स्थिरता और महत्वपूर्ण विशेषताओं के बीच संबंध को प्रबंधित करने में मदद मिलती है। एक प्रक्रिया योजना प्रत्येक भाग पर एक मशीनिंग विधि लागू करने के बजाय वास्तविक ड्राइंग पर आधारित होनी चाहिए।
सानलुओ प्रिसिजन द्वारा प्रदत्त तकनीकी विशिष्टताओं में निम्नलिखित मशीनिंग विधियों और संबंधित क्षमता श्रेणियों की सूची दी गई है:
1. परिशुद्धता मोड़:व्यास φ0.05–500 मिमी, सहनशीलता IT6 ग्रेड ±0.003–0.006 मिमी, और गोलाई 0.003 मिमी।
2. परिशुद्धता मिलिंग:समतलता या सपाट-सतह सहिष्णुता ±0.002 मिमी और छेद-स्थिति सहिष्णुता ±0.015 मिमी।
3. परिशुद्धता पीसना:आईटी5 ग्रेड सहनशीलता ±0.001 मिमी और गोलाई 0.001 मिमी के साथ बेलनाकार पीसने, आंतरिक पीसने और सतह पीसने।
4. परिशुद्धता उबाऊ:एपर्चर φ10-500 मिमी, सहनशीलता आईटी5 ग्रेड ±0.002-0.01 मिमी।
5. परिशुद्धता ड्रिलिंग:छेद का व्यास φ0.1-50 मिमी और स्थिति सहनशीलता ±0.02 मिमी।
6. जिग बोरिंग:सटीक मोल्ड और फिक्स्चर जैसे अनुप्रयोगों के लिए छेद-स्थिति सटीकता ±0.002 मिमी।
सूचीबद्ध आंकड़े इस पृष्ठ के लिए प्रदान की गई प्रक्रिया-विशिष्ट विशिष्टताएँ हैं। अंतिम क्षमता वर्कपीस सामग्री, ज्यामिति, मशीन सेटअप और निरीक्षण विधि पर निर्भर करती है। तकनीकी समीक्षा के दौरान उचित संचालन और प्राप्य सहनशीलता की पुष्टि की जानी चाहिए।
निरीक्षण तब आवश्यक होता है जब किसी घटक के छोटे आयाम हों या बारीकी से नियंत्रित कार्यात्मक इंटरफ़ेस हों। गलत छेद स्थिति, अत्यधिक बहाव, अनुपयुक्त सतह खुरदरापन, या संभोग सुविधाओं के बीच बेमेल के कारण एक हिस्सा अपने नाममात्र व्यास को पूरा कर सकता है, फिर भी विफल हो सकता है। इस कारण से, निरीक्षण योजना को प्रत्येक सुविधा के लिए आवश्यक महत्वपूर्ण आयामों और माप पद्धति की पहचान करनी चाहिए।
सैनलुओ प्रिसिजन की कंपनी की जानकारी माप उपकरणों की एक श्रृंखला का वर्णन करती है, जिसमें समन्वय मापने वाली मशीनें, छवि विश्लेषक, उपकरण माइक्रोस्कोप, उच्च-शक्ति माइक्रोस्कोप, स्टीरियोस्कोपिक माइक्रोस्कोप, प्रोजेक्टर, ऊंचाई गेज, खुरदरापन मीटर, माइक्रोमीटर और अन्य सटीक माप उपकरण शामिल हैं। तकनीकी पृष्ठ QE, IQC, IPQC और OQC गुणवत्ता कर्मियों की भी पहचान करता है।
आपूर्ति किए गए उत्पाद विनिर्देश निम्नलिखित निरीक्षण दृष्टिकोण और अनुप्रयोग उदाहरणों का वर्णन करते हैं:
1. आयामी निरीक्षण:आयामी और छेद-दूरी जांच के लिए 0.002 मिमी की निर्दिष्ट सटीकता के साथ सीएमएम माप। विभिन्न विशेषताओं की जांच के लिए लेजर उपकरण, अल्ट्रा-प्रिसिजन माइक्रोमीटर, माइक्रोमीटर, वर्नियर कैलिपर्स, प्लग गेज, रिंग गेज और थ्रेड गेज भी सूचीबद्ध हैं।
2. परिशुद्धता सांचे:आपूर्ति किए गए उदाहरणों में कैविटी आयामी सहिष्णुता ±0.01 मिमी और स्टैम्पिंग-डाई गैप सहिष्णुता ±0.005 मिमी शामिल हैं।
3. परिशुद्धता जुड़नार:उदाहरणों में H7 ग्रेड ±0.005 मिमी पर लोकेटिंग-पिन छेद और स्थिति सटीकता ±0.01 मिमी शामिल हैं।
4. मापने के उपकरण:आपूर्ति किए गए उदाहरणों में 0.003 मिमी की माइक्रोमीटर-एनविल समतलता और ±0.002 मिमी की प्लग-गेज सहनशीलता शामिल है।
5. परिशुद्धता संचरण:उदाहरणों में IT6 ग्रेड पर गियर टूथ-प्रोफ़ाइल सटीकता और IT5 ग्रेड ±0.002 मिमी पर आंतरिक और बाहरी रिंग शामिल हैं।
6. हाइड्रोलिक और वायवीय घटक:उदाहरणों में सिलेंडर-बोर H7 ग्रेड ±0.006 मिमी और स्पूल-फिट टॉलरेंस ±0.003 मिमी शामिल हैं।
मूल तकनीकी पाठ में यह भी कहा गया है कि सैनलुओ प्रिसिजन ने प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से बॉश, जेडएफ, एनएसके और अन्य उद्यमों को 200,000 टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन और 99.8% की योग्यता दर के साथ अनुकूलित उच्च-सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान की हैं। वर्तमान, स्वतंत्र रूप से सत्यापित प्रदर्शन दावों के रूप में उपयोग किए जाने से पहले इन आंकड़ों और ग्राहक संदर्भों की कंपनी के साथ पुष्टि की जानी चाहिए।
मशीन की स्थिति का प्रदर्शन, स्पिंडल व्यवहार, वर्कहोल्डिंग और पर्यावरणीय स्थिरता सभी छोटे सटीक भागों के उत्पादन को प्रभावित करते हैं। सैनलुओ प्रिसिजन की प्रकाशित कंपनी अवलोकन में सीएनसी मिलिंग, टर्निंग, ग्राइंडिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग और सूक्ष्म घटक उत्पादन के लिए मशीनिंग उपकरण का वर्णन किया गया है। इसके हिस्से धातु मिश्र धातु और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए मशीनिंग क्षमताओं का दस्तावेजीकरण भी प्रदर्शित करते हैं।
नीचे दिया गया उपकरण डेटा मूल आपूर्ति की गई सामग्री से पुन: प्रस्तुत किया गया है। उन्हें तकनीकी संदर्भ के लिए उपकरण विनिर्देशों के रूप में प्रस्तुत किया जाता है; इच्छित घटक और वर्तमान उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के विरुद्ध वास्तविक उपयुक्तता की पुष्टि की जानी चाहिए।
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पैरामीटर श्रेणी |
पैरामीटर विवरण |
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उपकरण मॉडल |
JDSGT400 रैखिक मोटर चालित 3-अक्ष हाई-स्पीड मशीनिंग केंद्र |
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कोर पोजिशनिंग |
सबमाइक्रोन-स्तरीय अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए |
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ड्राइव सिस्टम |
सभी तीन अक्ष दोहरी रैखिक मोटर ड्राइव को अपनाते हैं |
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मुख्य सटीकता |
0.8 माइक्रोन तक पोजीशनिंग सटीकता दोहराएं; 100 मिमी सीमा के भीतर छेद स्थिति सटीकता 1 माइक्रोन से कम। |
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कोर प्रौद्योगिकी |
प्रत्यक्ष ड्राइव, तापमान नियंत्रण, स्व-विकसित JD60 सीएनसी प्रणाली परिशुद्धता मशीनिंग सुविधाओं और उच्च परिशुद्धता सर्वो ड्राइव प्रणाली को एकीकृत करता है |
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मूल लाभ |
"सतह ही कार्यात्मक सतह है" के उत्कृष्ट प्रभाव को प्राप्त करने के लिए प्रतिबद्ध है |
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विशिष्ट अनुप्रयोग |
आयामों और सतह की गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताओं के साथ सटीक ऑप्टिकल मोल्ड, अर्धचालक भागों, उच्च परिशुद्धता संरचनात्मक भागों और अन्य उत्पादों की सख्त सहनशीलता मशीनिंग |
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पैरामीटर श्रेणी |
पैरामीटर विवरण |
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उपकरण मॉडल |
माइक्रो5 माइक्रोन-स्तरीय उच्च परिशुद्धता 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र |
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कोर पोजिशनिंग |
उच्च गतिशील प्रदर्शन और लघु, उच्च मूल्य वर्धित भागों की उच्च परिशुद्धता मशीनिंग |
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मुख्य सटीकता |
दोहराएँ स्थिति सटीकता 0.0005 मिमी, स्थिति सटीकता <0.002 मिमी |
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धुरी प्रणाली |
अधिकतम स्पिंडल गति 60,000 आरपीएम |
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संरचनात्मक विशेषताएं |
कुल वजन 550 किलोग्राम के साथ कॉम्पैक्ट संरचना; 60 उपकरणों की क्षमता वाली तीन-परत टूल पत्रिका से सुसज्जित; प्रसंस्करण क्षेत्र फूस प्रणाली 6 शून्य-बिंदु फिक्स्चर रख सकती है |
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ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण |
बेहद कम ऊर्जा खपत (<500W), ऑयल मिस्ट कलेक्टर से सुसज्जित |
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सीएनसी प्रणाली |
जर्मन बेकहॉफ प्रणाली |
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स्ट्रोक (एक्स/वाई/जेड) |
78/56/50 मिमी |
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विशिष्ट अनुप्रयोग |
लघु इंजीनियरिंग घटकों, छोटे कीमती धातु भागों आदि की सख्त सहनशीलता वाली मशीनिंग। |
सामग्री का चयन मशीनेबिलिटी, आयामी स्थिरता, सतह की फिनिश और उसके कामकाजी माहौल के लिए एक घटक की उपयुक्तता को प्रभावित करता है। सैनलुओ प्रिसिजन के हिस्सों में इसके मशीनिंग संचालन द्वारा संभाली जाने वाली सामग्रियों में गर्मी से उपचारित कठोर सामग्री, कार्बन संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, लाल तांबा और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की सूची प्रदर्शित होती है।
अंतिम सामग्री का चयन घटक की यांत्रिक आवश्यकताओं, परिचालन स्थितियों और ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए। उत्पादन से पहले सामग्री ग्रेड, गर्मी उपचार और किसी भी बाद के सतह उपचार की पुष्टि की जानी चाहिए।
सानलुओ प्रिसिजन की प्रकाशित तकनीकी जानकारी उच्च परिशुद्धता मशीनिंग के लिए प्रासंगिक कई उद्योगों और घटक प्रकारों की पहचान करती है:
1. चिकित्सकीय संसाधन:कंपनी के तकनीकी पेज में वेंट्रिकुलर असिस्ट सिस्टम, ग्लूकोमा सर्जिकल उपकरण, कृत्रिम दिल, वैस्कुलर ग्राइंडिंग हेड, वैस्कुलर स्टेंट और पित्त पथरी ग्राइंडिंग हेड के घटकों सहित उदाहरण सूचीबद्ध हैं।
2. सेमीकंडक्टर निर्माण:अनुप्रयोगों में कोटिंग-संबंधित हिस्से, कोटिंग फिक्स्चर, वैक्यूम फिक्स्चर और डायमंड सिलिकॉन-वेफर पीसने वाले उपकरण शामिल हैं।
3. ऑप्टिकल संचार:सटीक घटकों और सहायक फिक्स्चर को सटीक रूप से नियंत्रित इंटरफेस और दोहराने योग्य ज्यामिति की आवश्यकता हो सकती है।
4. वैज्ञानिक अनुसंधान और प्रयोगशालाएँ:विशिष्ट चित्रों के आधार पर विशेष उपकरणों और प्रायोगिक उपकरणों के लिए कस्टम घटक विकसित किए जा सकते हैं।
5. औद्योगिक मशीनरी और स्वचालन:शाफ्ट, घटकों का पता लगाने, ट्रांसमिशन भागों और अन्य यांत्रिक तत्वों को असेंबली और संचालन के लिए नियंत्रित आयामों की आवश्यकता हो सकती है।
ये उदाहरण कंपनी की प्रकाशित जानकारी में वर्णित अनुप्रयोग क्षेत्रों को दर्शाते हैं। किसी विनियमित या सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोग के लिए किसी विशेष घटक की उपयुक्तता उसके डिजाइन, सामग्री, निरीक्षण आवश्यकताओं और लागू उद्योग मानकों पर निर्भर करती है।
कस्टम मशीनिंग घटक की कार्यात्मक आवश्यकताओं की स्पष्ट समझ के साथ शुरू होती है। एक ड्राइंग में महत्वपूर्ण आयामों, ज्यामितीय सहनशीलता, सतह-परिष्करण आवश्यकताओं, सामग्री विनिर्देशों और किसी विशेष निरीक्षण स्थितियों की पहचान होनी चाहिए। ये विवरण उत्पादन से पहले मशीनिंग प्रक्रिया और सत्यापन विधि का मूल्यांकन करने की अनुमति देते हैं।
सानलुओ प्रिसिजन का कहना है कि यह जटिल और मांग वाले घटकों के विकास और विनिर्माण का समर्थन करता है। इसकी तकनीकी जानकारी पूरक प्रसंस्करण संसाधनों के एकीकरण का भी वर्णन करती है जब कोई परियोजना किसी एकल प्रक्रिया या सुविधा की क्षमताओं से अधिक हो जाती है।
एक प्रभावी तकनीकी समीक्षा का समर्थन करने के लिए, जहां उपलब्ध हो, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:
1. इंजीनियरिंग के चित्र:घटक ज्यामिति और महत्वपूर्ण विशेषताओं को दर्शाने वाले आयामी चित्र या 3डी फ़ाइलें प्रदान करें।
2. सामग्री आवश्यकताएँ:सामग्री ग्रेड, कठोरता, ताप-उपचार आवश्यकताओं या अन्य सामग्री स्थितियों की पहचान करें।
3. गंभीर सहनशीलता:आयाम, छेद की स्थिति, फिट, ज्यामितीय सहनशीलता और सतह-परिष्करण आवश्यकताओं को चिह्नित करें जो फ़ंक्शन या असेंबली को प्रभावित करते हैं।
4. मात्रा आवश्यकताएँ:प्रोटोटाइप मात्रा या अपेक्षित बैच मात्रा बताएं ताकि विनिर्माण दृष्टिकोण का मूल्यांकन किया जा सके।
5. निरीक्षण मानदंड:आवश्यक माप रिपोर्ट, निरीक्षण बिंदु, गेज, या अन्य स्वीकृति आवश्यकताएँ निर्दिष्ट करें।
6. अतिरिक्त प्रसंस्करण:किसी भी आवश्यक ताप उपचार, प्लेटिंग, पॉलिशिंग, पासिवेशन, या अन्य सतह परिष्करण की पहचान करें। सैनलुओ प्रिसिजन का तकनीकी पृष्ठ परियोजना आवश्यकताओं और उपलब्धता के अधीन, सहायक सतह-उपचार प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला सूचीबद्ध करता है।
यह जानकारी प्रदान करने से विनिर्माण क्षमता, कोटेशन स्कोप, उत्पादन शेड्यूलिंग और गुणवत्ता स्वीकृति के मूल्यांकन के लिए एक साझा तकनीकी आधार स्थापित करने में मदद मिलती है।
ए:एक आयामी ड्राइंग या 3डी मॉडल सबसे अच्छा प्रारंभिक बिंदु है। सामग्री ग्रेड, महत्वपूर्ण सहनशीलता, सतह-परिष्करण आवश्यकताएं, मात्रा और किसी भी निरीक्षण या परिष्करण आवश्यकताओं को शामिल करें। यदि किसी सुविधा में विशेष रूप से कड़ी सहनशीलता है, तो इसे स्पष्ट रूप से पहचानें ताकि मशीनिंग और माप विधियों का एक साथ मूल्यांकन किया जा सके।
ए:कंपनी के तकनीकी पृष्ठ में 0.005 मिमी जितनी छोटी सूक्ष्म संरचनाएं, 0.08 × 0.08 मिमी मापने वाले लघु भाग, 0.01 मिमी जितनी छोटी सूक्ष्म व्यास वाली छड़ें और 0.003 मिमी जितने छोटे छेद सूचीबद्ध हैं। ये आंकड़े विभिन्न फीचर प्रकारों को दर्शाते हैं। उनका मतलब यह नहीं है कि प्रत्येक सामग्री, ज्यामिति और सहिष्णुता संयोजन उन आयामों पर प्राप्त करने योग्य है। किसी विशिष्ट भाग के लिए व्यवहार्यता निर्धारित करने के लिए एक ड्राइंग समीक्षा आवश्यक है।
ए:उपयुक्त प्रक्रिया ज्यामिति और सहनशीलता आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। टर्निंग का उपयोग आमतौर पर घूर्णी विशेषताओं, सपाट सतहों और जटिल प्रोफाइल के लिए मिलिंग, छेद के लिए ड्रिलिंग, छेद के आकार के लिए बोरिंग और कुछ सटीक सतहों और व्यास के लिए पीसने के लिए किया जाता है। कुछ घटकों को संचालन के संयोजन की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया क्रम का चयन भाग की ड्राइंग और सामग्री के अनुसार किया जाना चाहिए।
ए:विभिन्न विशेषताओं के लिए अलग-अलग माप विधियों की आवश्यकता होती है। समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग आयामी संबंधों और ज्यामितीय विशेषताओं के लिए किया जा सकता है, जबकि माइक्रोमीटर, गेज, माइक्रोस्कोप, छवि विश्लेषक और खुरदरापन मीटर विशिष्ट माप आवश्यकताओं को संबोधित कर सकते हैं। सानलुओ प्रिसिजन की प्रकाशित कंपनी की जानकारी में इस प्रकार के निरीक्षण उपकरणों की सूची है। किसी विशेष आदेश के लिए निरीक्षण योजना में महत्वपूर्ण आयाम और आवश्यक स्वीकृति मानदंड निर्दिष्ट होने चाहिए।
ए:सैनलुओ प्रिसिजन के हिस्सों में कार्बन संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, लाल तांबा, गर्मी-उपचारित कठोर सामग्री और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की सूची प्रदर्शित होती है। सामग्री चयन में आवश्यक ताकत, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और ऑपरेटिंग वातावरण को प्रतिबिंबित करना चाहिए। तकनीकी समीक्षा के दौरान सटीक ग्रेड और किसी भी ताप-उपचार या सतह-उपचार आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
ए:हाँ। एक घटक को बेलनाकार विशेषताओं के लिए मोड़ने, सपाट सतहों के लिए मिलिंग, छेदों के लिए ड्रिलिंग या बोरिंग और चयनित सटीक सतहों के लिए पीसने की आवश्यकता हो सकती है। जटिल ज्यामिति को अतिरिक्त संचालन या विशेष फिक्स्चर की भी आवश्यकता हो सकती है। सानलुओ प्रिसिजन की तकनीकी जानकारी कई मशीनिंग प्रौद्योगिकियों के उपयोग और चुनौतीपूर्ण घटकों के लिए प्रसंस्करण संसाधनों का समर्थन करने का वर्णन करती है। वास्तविक मार्ग ड्राइंग, सामग्री और आवश्यक निरीक्षण परिणामों पर निर्भर करता है।
ए:नवीनतम ड्राइंग संशोधन, सामग्री ग्रेड, महत्वपूर्ण आयाम, सहनशीलता परिभाषा, सतह की आवश्यकताएं, मात्रा, निरीक्षण विधि और किसी विशेष पैकेजिंग या परिष्करण आवश्यकताओं की पुष्टि करें। इस बात पर सहमत होना भी महत्वपूर्ण है कि स्वीकृति कैसे निर्धारित की जाएगी और कौन से निरीक्षण रिकॉर्ड की आपूर्ति की जाएगी। ये विवरण विनिर्माण और अंतिम निरीक्षण के दौरान व्याख्या में अंतर के जोखिम को कम करते हैं।
सफल लघु घटक निर्माण आवश्यक ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता और निरीक्षण स्थितियों की स्पष्ट परिभाषा के साथ शुरू होता है। सैनलुओ प्रिसिजन औद्योगिक, चिकित्सा, सेमीकंडक्टर, ऑप्टिकल संचार और अनुसंधान-संबंधित अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी मशीनिंग और विशेष सटीक-प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करता है। लघु इंजीनियरिंग भागों के लिए सख्त सहनशीलता मशीनिंग के लिए, उपयुक्त मशीनिंग विधियों, प्राप्त सहनशीलता और निरीक्षण व्यवस्था के मूल्यांकन के लिए अपने चित्र और तकनीकी आवश्यकताएं जमा करें।
वेबसाइट:सानलुओ परिशुद्धता
संपर्क ईमेल: sales@sanluocnc.com
टेलीफोन: +86-18665825654
पता
बिल्डिंग ए1, युफ़ेंग औद्योगिक पार्क, गुआंगमिंग जिला, शेन्ज़ेन, चीन
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