एक मेडिकल मशीनिंग आपूर्तिकर्ता का चयन केवल मशीन की गिनती के आधार पर नहीं किया जाता है। अमेरिकी डिवाइस टीमों को सबूत की आवश्यकता है कि आपूर्तिकर्ता आवश्यक ज्यामिति रख सकता है, सामग्री की पहचान, दस्तावेज़ निरीक्षण परिणामों को संरक्षित कर सकता है, नियंत्रित सीएडी डेटा की रक्षा कर सकता है, और जब कोई ड्राइंग जारी नहीं किया जा सकता है तो तुरंत संचार कर सकता है।
सैनलुओ प्रिसिजन एक शेन्ज़ेन, चीन स्थित निर्माता और प्रिसिजन सीएनसी मेडिकल मशीनिंग का आपूर्तिकर्ता है। इसकी बताई गई क्षमताओं में पांच-अक्ष मशीनिंग, टर्निंग-मिलिंग, स्विस-प्रकार और सेंटरिंग-लेथ कार्य, सीएनसी टर्निंग, सटीक पीसने, ईडीएम, वायर ईडीएम, लेजर मशीनिंग और माइक्रो मशीनिंग शामिल हैं। कंपनी उच्च मात्रा में उत्पादन के माध्यम से वन-पीस विकास कार्य से कस्टम भागों का समर्थन करती है और कृत्रिम संयुक्त बॉल हेड, स्पाइनल फ्यूजन घटकों, मेडिकल स्क्रू, सर्जिकल उपकरण, संवहनी भागों, कृत्रिम-हृदय घटकों, नैदानिक-उपकरण भागों और अल्ट्रासाउंड-जांच-संबंधित भागों जैसे चिकित्सा अनुप्रयोगों को सूचीबद्ध करती है।
व्यावहारिक प्रश्न केवल यह नहीं है, "क्या यह दुकान हिस्सा बना सकती है?" बात यह है कि क्या दुकान उस हिस्से को बार-बार बना सकती है, साबित कर सकती है कि उसने क्या बनाया है, और जब उत्पादन डिजाइन या प्रक्रिया में कमजोरी को उजागर करता है तो सही ढंग से प्रतिक्रिया कर सकता है।
सैनलुओ प्रिसिजन अपनी मेडिकल मशीनिंग सेवा को एक पूर्ण-प्रक्रिया तकनीकी सेवा के रूप में वर्णित करता है, जो उत्पाद विकास से शुरू होती है और बड़े पैमाने पर उत्पादन तक विस्तारित होती है। इसका बताया गया वर्कफ़्लो MES के माध्यम से CAD/CAM/CAE टूल, CATIA मॉडलिंग, मास्टरकैम प्रोग्रामिंग, ANSYS विश्लेषण और उत्पादन नियंत्रण का उपयोग करता है। वह संयोजन तब प्रासंगिक होता है जब किसी हिस्से को जोड़ना मुश्किल होता है, उसमें गहरी आंतरिक विशेषताएं होती हैं, पतली दीवारें होती हैं, या सघनता बनाए रखने के लिए कई ऑपरेशनों की आवश्यकता होती है।
ड्राइंग समीक्षा के लिए, अनुमति मिलने पर मूल सीएडी फ़ाइल, जारी ड्राइंग, संशोधन इतिहास, सामग्री विनिर्देश, अपेक्षित वार्षिक मात्रा और किसी भी ज्ञात महत्वपूर्ण-से-कार्य सुविधाएँ प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता से उपकरण-पहुँच समस्याओं, असमर्थित दीवारों, नुकीले आंतरिक कोनों, कठिन डेटाम, गड़गड़ाहट के जोखिम और उन विशेषताओं की पहचान करने के लिए कहें जिनके लिए ईडीएम, पीसने या द्वितीयक ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है। एक उपयोगी डीएफएम समीक्षा के परिणामस्वरूप विशिष्ट प्रस्तावित परिवर्तन होने चाहिए, न कि एक सामान्य कथन कि भाग "मशीन करने योग्य" है।
प्रोटोटाइप समर्थन पर व्यावसायिक दृष्टि से भी चर्चा की जानी चाहिए। पुष्टि करें कि क्या पहला लेख उत्पादन के लिए इच्छित सामग्री ग्रेड, मशीनों, टूलींग दृष्टिकोण, निरीक्षण उपकरण और परिष्करण मार्ग का उपयोग करेगा। एक अलग प्रक्रिया से बनाया गया प्रोटोटाइप डिज़ाइन को साबित कर सकता है लेकिन आपको वॉल्यूम पर दोहराव के बारे में बहुत कम बताता है। सानलुओ का कहना है कि यह वन-पीस ऑर्डर के साथ-साथ उच्च-मात्रा वाले कार्यक्रमों का समर्थन करता है, इसलिए खरीदारों को यह पूछना चाहिए कि उन चरणों के बीच विनिर्माण योजना कैसे बदलती है।
आपके आरएफक्यू को सटीक सामग्री ग्रेड और स्थिति की पहचान करनी चाहिए, न कि केवल "स्टेनलेस स्टील" या "टाइटेनियम"। Sanluo अपनी समर्थित सामग्रियों में इम्प्लांट और इंटरवेंशन-ग्रेड स्टेनलेस स्टील्स, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, सिरेमिक, टंगस्टन स्टील, PEEK, PEI, PAI और UPE को सूचीबद्ध करता है। लागू ग्रेड, ताप उपचार, कठोरता की स्थिति, लॉट ट्रैसेबिलिटी और प्रमाणपत्र आवश्यकताओं को अभी भी आपके डिज़ाइन और गुणवत्ता दस्तावेज़ों से आना आवश्यक है।
सहनशीलता को कार्य से जोड़ा जाना चाहिए। प्रत्येक सुविधा के लिए कड़ी सहनशीलता लागू करने के बजाय वास्तविक महत्वपूर्ण आयामों, डेटाम रिश्तों, रनआउट, सपाटता, बेलनाकारता, थ्रेड आवश्यकताओं और सतह-समापन सीमाओं को चिह्नित करें। पूछें कि प्रत्येक महत्वपूर्ण विशेषता का निरीक्षण कैसे किया जाएगा। एक आपूर्तिकर्ता स्थितीय सटीकता के लिए सीएमएम, छोटे प्रोफाइल के लिए एक ऑप्टिकल सिस्टम, धागों के लिए कैलिब्रेटेड गेज और सतहों को सील करने या असर करने के लिए सतह-फिनिश उपकरण का उपयोग कर सकता है। निरीक्षण विधि मायने रखती है क्योंकि परिणाम तभी सार्थक होता है जब माप अनिश्चितता और सेटअप उपयुक्त हो।
भूतल उपचार को भाग परिभाषा के भाग के रूप में बताया जाना चाहिए। एनोडाइजिंग, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, कोटिंग, हीट ट्रीटमेंट, सफाई, मार्किंग और स्टरलाइज़ेशन अनुकूलता आयाम या सतह रसायन विज्ञान को बदल सकती है। पैकेजिंग पर भी उतना ही ध्यान देने की जरूरत है। परिभाषित करें कि क्या भागों को अलग-अलग संशोधनों के लिए अलग-अलग बैग, साफ हैंडलिंग, सुरक्षात्मक टोपी, नमी नियंत्रण, लॉट लेबल या अलग पैकेजिंग की आवश्यकता है। पहली शिपमेंट के बाद ये विवरण अक्सर जरूरी हो जाते हैं, जब एक अच्छा मशीनी हिस्सा खरोंच के साथ आता है, बहुत से मिश्रित होता है, या पहचानना असंभव होता है।
प्रक्रिया चयन को भाग की ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता स्टैक और मात्रा का पालन करना चाहिए। पांच-अक्ष मशीनिंग तब उपयोगी होती है जब कम सेटअप में कई चेहरों तक पहुंचना होता है, जब मिश्रित सतहों को नियंत्रित उपकरण अभिविन्यास की आवश्यकता होती है, या जब बार-बार पुन: फिक्सिंग से स्थितिगत सटीकता को खतरा होता है। यह सेटअप संख्या को कम कर सकता है, लेकिन यह ध्वनि डेटाम योजना और निरीक्षण की आवश्यकता को दूर नहीं करता है। पांच-अक्ष मशीन पर खराब परिभाषित डेटाम संरचना एक समस्या बनी हुई है।
स्विस-प्रकार की मशीनिंग आम तौर पर छोटे, लंबे, पतले भागों के लिए उपयुक्त होती है, जिसमें मुड़ी हुई विशेषताएं, क्रॉस-छेद, धागे और बार-बार उत्पादन की मांग होती है। गाइड-बुशिंग समर्थन काटने वाले क्षेत्र के पास विक्षेपण को नियंत्रित करने में मदद करता है। टर्निंग-मिलिंग उन हिस्सों के लिए उपयुक्त है जो मिल्ड फ्लैट्स, स्लॉट्स, छेद या ऑफ-एक्सिस विवरण के साथ घूर्णी विशेषताओं को जोड़ते हैं। यह मशीनों के बीच स्थानांतरण को कम कर सकता है, जो संकेंद्रितता को बनाए रखने और हैंडलिंग समय को कम करने में मदद कर सकता है।
ईडीएम और तार ईडीएम का एक स्थान होता है जब पारंपरिक कटिंग एक संकीर्ण स्लॉट, तेज आंतरिक प्रोफ़ाइल, कठोर सामग्री या जटिल रूपरेखा तक नहीं पहुंच पाती है। ट्रेड-ऑफ़ प्रक्रिया का समय है और पुनर्रचना परतों, गर्मी से प्रभावित क्षेत्रों और जहां लागू हो, प्रक्रिया के बाद की सफाई को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। सटीक पीसने को अक्सर असर वाली सतहों, तंग बेलनाकार संबंधों, या गर्मी उपचार के बाद नियंत्रित फिनिश के लिए चुना जाता है। माइक्रो मशीनिंग अपने स्वयं के जोखिम लाती है: सुविधाओं के सिकुड़ने के साथ उपकरण का टूटना, गड़गड़ाहट का निर्माण, सामग्री भिन्नता और निरीक्षण सीमाएँ अधिक महत्वपूर्ण हो जाती हैं।
| प्रक्रिया | सामान्य फिट | पुष्टि करने के लिए क्रेता व्यापार-बंद |
|---|---|---|
| पांच-अक्ष सीएनसी | जटिल समोच्च भाग और बहु-चेहरा विशेषताएं | स्थिरता रणनीति, उपकरण पहुंच और कठिन सतहों का सत्यापन |
| स्विस प्रकार | छोटे, पतले मुड़े हुए हिस्से और दोबारा उत्पादन | बार-स्टॉक नियंत्रण, गाइड-बुशिंग सेटअप, और कटऑफ़ या एंड-फ़ीचर आवश्यकताएँ |
| टर्निंग-मिलिंग | मिल्ड या ऑफ-एक्सिस सुविधाओं के साथ घूर्णी भाग | संयुक्त परिचालनों में डेटाम स्थानांतरण और सांद्रता |
| ईडीएम या तार ईडीएम | कठोर सामग्री, संकीर्ण स्लॉट और दुर्गम प्रोफ़ाइल | सतह की स्थिति, फ्लशिंग, सफ़ाई, और चक्र का समय |
| पीसना या माइक्रो मशीनिंग | बढ़िया फ़िनिश, छोटी विशेषताएँ, और नज़दीकी ज्यामितीय नियंत्रण | गड़गड़ाहट नियंत्रण, निरीक्षण क्षमता, और सामग्री भिन्नता के प्रति संवेदनशीलता |
सैनलुओ की व्यापक सेवा पेशकश में सीएनसी टर्निंग, स्विस-प्रकार मशीनिंग, टर्निंग-मिलिंग, ग्राइंडिंग, ईडीएम, वायर ईडीएम, लेजर मशीनिंग और माइक्रो मशीनिंग शामिल हैं। ध्वनि सोर्सिंग वार्तालाप में यह पूछा जाना चाहिए कि कौन सा मार्ग प्रस्तावित है, यह भाग में क्यों फिट बैठता है, और प्रत्येक प्रमुख ऑपरेशन के बाद किन विशेषताओं की जाँच की जाएगी।
एक पूर्ण आरएफक्यू दो सामान्य समस्याओं को कम करता है: उद्धरण जिनकी तुलना नहीं की जा सकती और कीमतें जो तकनीकी समीक्षा के बाद बदलती हैं। आपूर्तिकर्ता को हिस्से के जोखिम को समझने के लिए पर्याप्त जानकारी भेजें, न कि केवल उसके बाहरी आकार को। निम्नलिखित अनुक्रम नए घटकों और डिज़ाइन स्थानांतरणों के लिए अच्छा काम करता है।
चीन स्थित आपूर्तिकर्ता के लिए, फ़ाइलों के आदान-प्रदान से पहले दस्तावेज़-नियंत्रण चर्चा जोड़ें। तय करें कि कौन सी फ़ाइल प्रकार आवश्यक हैं, कौन उन तक पहुंच सकता है, संशोधनों को कैसे नाम दिया गया है, और अप्रचलित डेटा कैसे वापस लिया गया है। यदि भाग विनियमित या व्यावसायिक रूप से संवेदनशील है, तो आपके क्रय समझौते में गोपनीयता, अनुमत उपठेकेदारी, टूलींग का स्वामित्व और प्रक्रिया परिवर्तनों की मंजूरी को संबोधित किया जाना चाहिए।
सैनलुओ प्रिसिजन अपने मेडिकल मशीनिंग कार्य को स्टैंडअलोन कटिंग से कहीं अधिक के रूप में प्रस्तुत करता है। कंपनी एक कनेक्टेड वर्कफ़्लो का वर्णन करती है जो मॉडलिंग के लिए CAD/CAM/CAE, CATIA, प्रोग्रामिंग के लिए मास्टरकैम, ANSYS विश्लेषण, MES-नियंत्रित उत्पादन और डिजिटल-ट्विन सत्यापन का उपयोग करती है। व्यावहारिक रूप से, ये उपकरण विनिर्माण श्रृंखला के विभिन्न हिस्सों का समर्थन कर सकते हैं: डिज़ाइन समीक्षा और मॉडल अखंडता, टूलपाथ निर्माण, इंजीनियरिंग विश्लेषण, उत्पादन स्थिति नियंत्रण, और प्रोग्राम के मशीन तक पहुंचने से पहले वर्चुअल जांच।
डिजिटल-ट्विन सत्यापनकाटने से पहले नियोजित संचालन की जांच करने के लिए मशीन, टूलींग, फिक्स्चर, स्टॉक और प्रोग्राम किए गए गति के डिजिटल प्रतिनिधित्व का उपयोग करना संदर्भित करता है। इसका मूल्य जटिल पांच-अक्ष कार्य पर सबसे बड़ा है, जहां टकराव, अत्यधिक उपकरण झुकाव, दुर्गम सतह और अप्रत्याशित सामग्री स्थितियों को मशीन पर खोजना महंगा हो सकता है। यह प्रथम-अनुच्छेद निरीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करता है। सिमुलेशन यह पुष्टि कर सकता है कि टूलपाथ प्रशंसनीय है; माप यह पुष्टि करता है कि तैयार भाग ड्राइंग से मिलता है।
एमईएस-नियंत्रित उत्पादनइसका मतलब है कि विनिर्माण निष्पादन प्रणाली का उपयोग उत्पादन जानकारी जैसे कार्य ऑर्डर, रूटिंग, स्थिति और प्रक्रिया रिकॉर्ड को प्रबंधित करने के लिए किया जाता है। चिकित्सा-उपकरण खरीदार के लिए, उपयोगी प्रश्न यह है कि तैयार लॉट से कौन सी जानकारी जोड़ी जा सकती है। पूछें कि क्या आपूर्तिकर्ता सामग्री प्रमाणपत्र, मशीन या संचालन रिकॉर्ड, निरीक्षण परिणाम, गैर-अनुरूपता कार्रवाई और शिपमेंट दस्तावेजों को भाग संख्या और संशोधन से जोड़ सकता है।
कंपनी पांच-अक्ष मशीनिंग, टर्निंग-मिलिंग और सेंटरिंग-लेथ प्रसंस्करण के लिए भी समर्थन बताती है। वे क्षमताएं कठिन घटकों के लिए प्रासंगिक हैं, लेकिन खरीदारों को अभी भी विशिष्ट ड्राइंग के लिए प्रस्तावित मार्ग का अनुरोध करना चाहिए। सही तकनीकी भागीदार बताता है कि प्रक्रिया कहाँ स्थिर है, कहाँ संवेदनशील है, और प्रत्येक चरण में कौन से साक्ष्य उत्पन्न होंगे। आप सानलुओ की समीक्षा कर सकते हैंपरिशुद्धता सीएनसी चिकित्सा मशीनिंग सेवाएँउस चर्चा को शुरू करने से पहले अपने आरएफक्यू पैकेज के साथ।
सानलुओ द्वारा आपूर्ति की गई एप्लिकेशन सूची में इम्प्लांट-संबंधित घटकों और उपकरण भागों दोनों को शामिल किया गया है। इसमें कृत्रिम संयुक्त बॉल हेड, स्पाइनल फ्यूजन डिवाइस, मेडिकल स्क्रू, सर्जिकल उपकरण, ग्लूकोमा उपकरण, कृत्रिम-हृदय भाग, संवहनी घटक, नैदानिक-उपकरण भाग और अल्ट्रासाउंड-जांच-संबंधित घटक शामिल हैं। इन सभी अनुप्रयोगों में समान विनिर्माण जोखिम नहीं होता है। एक पॉलिश की गई असर वाली सतह, एक छोटा सर्जिकल उपकरण और एक संलग्नक घटक को पूरी तरह से अलग मशीनिंग, निरीक्षण, सफाई और पैकेजिंग नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
धातु भागों के लिए, सैनलुओ इम्प्लांट और इंटरवेंशन-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु और टंगस्टन स्टील को सूचीबद्ध करता है। टाइटेनियम कठिन हो सकता है क्योंकि यह काटने वाले इंटरफ़ेस पर गर्मी उत्पन्न करता है और लापरवाह उपकरण चयन या चिप नियंत्रण पर खराब प्रतिक्रिया करता है। स्टेनलेस स्टील्स कार्य-सख्त व्यवहार और मशीनेबिलिटी में व्यापक रूप से भिन्न होते हैं। उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं को काटने की स्थिति और उपकरण के घिसाव पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। टंगस्टन स्टील कठोरता और किनारे-घिसाव की चिंताएं लाता है जो कुछ विशेषताओं के लिए ईडीएम या पीसने का पक्ष ले सकता है।
सूचीबद्ध गैर-धातु सामग्रियों में सिरेमिक, PEEK, PEI, PAI और UPE शामिल हैं। इंजीनियरिंग पॉलिमर केवल धातु के नरम संस्करण नहीं हैं। वे रेंग सकते हैं, नमी को अवशोषित कर सकते हैं, क्लैंपिंग के तहत विकृत हो सकते हैं, या मशीनिंग के बाद अलग-अलग आयामी व्यवहार दिखा सकते हैं। सिरेमिक भागों को विशेष टूलींग और हैंडलिंग की आवश्यकता हो सकती है क्योंकि नाममात्र ज्यामिति सही होने पर भी किनारे की चिपिंग हो सकती है। आपके आरएफक्यू में बताया जाना चाहिए कि क्या सामग्री का उपयोग इम्प्लांट, उपकरण, डायग्नोस्टिक डिवाइस, या गैर-रोगी-संपर्क असेंबली में किया जाता है, क्योंकि सफाई, सतह और दस्तावेज़ीकरण अपेक्षाएं भिन्न हो सकती हैं।
सामग्री का चयन डिवाइस डिजाइनर की जिम्मेदारी है। आपूर्तिकर्ता मशीनिंग संबंधी चिंताओं को चिह्नित कर सकता है, विनिर्माण-अनुकूल ग्रेड का सुझाव दे सकता है, और संभावित विफलता मोड की पहचान कर सकता है, लेकिन उसे किसी सामग्री को चुपचाप प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए क्योंकि इसे काटना आसान है। उत्पादन शुरू होने से पहले अनुमोदित सामग्री सूची, प्रमाणपत्र प्रारूप, लॉट पहचान और पुनर्नवीनीकरण सामग्री, कोटिंग्स, या बाहरी ताप उपचार पर किसी भी प्रतिबंध की पुष्टि करें।
एक मशीनिंग आपूर्तिकर्ता विनिर्माण साक्ष्य का योगदान देता है; डिवाइस निर्माता तैयार डिवाइस की नियामक रणनीति, डिजाइन नियंत्रण, जोखिम प्रबंधन, सत्यापन, सत्यापन और बाजार प्रस्तुतिकरण के लिए जिम्मेदार रहता है। वह भेद मायने रखता है. अनुरूपता का प्रमाण पत्र अपने आप में यह प्रदर्शित नहीं करता है कि एक संपूर्ण चिकित्सा उपकरण सुरक्षित, प्रभावी है, या प्रत्येक लागू अमेरिकी आवश्यकता के अनुरूप है।
सैनलुओ की वेबसाइट ISO 9001:2008 और ISO 14001:2004 प्रमाणपत्र सूचीबद्ध करती है। खरीदारों को योग्यता के दौरान वर्तमान प्रमाणपत्र, कार्यक्षेत्र विवरण, जारीकर्ता-निकाय विवरण और समाप्ति स्थिति का अनुरोध करना चाहिए। चूँकि सूचीबद्ध मानक पुराने संस्करण हैं, इसलिए यह न मानें कि वे आपकी आपूर्तिकर्ता-गुणवत्ता प्रक्रिया में हर आवश्यकता को पूरा करते हैं। पूछें कि आपूर्तिकर्ता दस्तावेज़ नियंत्रण, अंशांकन, गैर-अनुरूप उत्पाद, सुधारात्मक कार्रवाई, प्रशिक्षण, आपूर्तिकर्ता नियंत्रण, प्रक्रिया परिवर्तन और रिकॉर्ड प्रतिधारण का प्रबंधन कैसे करता है।
ट्रैसेबिलिटी को लॉट स्तर पर परिभाषित किया जाना चाहिए। घटक के आधार पर, आपको आने वाली सामग्री की गर्मी या लॉट की जानकारी को कार्य ऑर्डर, मशीन संचालन, निरीक्षण परिणाम, बाहरी प्रसंस्करण, पैकेजिंग लेबल और शिपमेंट से जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है। यदि भाग क्रमबद्ध है या लेजर से चिह्नित है, तो पुष्टि करें कि अंकन सतह को कैसे प्रभावित करता है और चिह्न कैसे सत्यापित किया जाता है। यदि कोई विचलन होता है, तो पहला उत्पादन मुद्दा सामने आने से पहले रोकथाम और निपटान पर सहमत हों।
डिवाइस निर्माता को अनुमोदित ड्राइंग, विनिर्देशों, स्वीकृति मानदंड और परिवर्तन प्रक्रिया को भी नियंत्रित करना चाहिए। एक मशीनिंग आपूर्तिकर्ता को लिखित प्राधिकरण के बिना किसी आयाम, सामग्री, फिनिश या प्रक्रिया मार्ग को संशोधित नहीं करना चाहिए, जब वह परिवर्तन डिवाइस को प्रभावित कर सकता है। आपूर्तिकर्ता रिकॉर्ड को अपनी गुणवत्ता फ़ाइल में नियंत्रित इनपुट के रूप में मानें, न कि अपने स्वयं के डिज़ाइन और उत्पादन दस्तावेज़ के विकल्प के रूप में।
पहली चिप कटने से पहले लीड टाइम शुरू हो जाता है। ड्राइंग समीक्षा, उद्धरण, सामग्री खरीद, प्रोग्रामिंग, फिक्स्चर, बाहरी परिष्करण, प्रथम-लेख निरीक्षण, सुधार, अनुमोदन और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन प्रत्येक शेड्यूल को प्रभावित कर सकते हैं। एक व्यापक वितरण अनुमान को स्वीकार करने के बजाय इन चरणों के लिए अलग से पूछें। यदि सामग्री उपलब्ध है तो एक प्रोटोटाइप तेजी से आगे बढ़ सकता है, लेकिन विशेष मिश्र धातु, सिरेमिक ग्रेड, कोटिंग, या योग्य बाहरी प्रक्रिया की आवश्यकता होने पर उत्पादन का समय बदल सकता है।
निरीक्षण शुरू होने से पहले निरीक्षण संचार पर सहमति होनी चाहिए। रिपोर्ट प्रारूप, इकाइयों, गुब्बारा ड्राइंग सम्मेलन, नमूना योजना, लापता विशेषताओं का उपचार, और सहनशीलता से बाहर परिणामों की रिपोर्ट करने की विधि की पुष्टि करें। जटिल भागों के लिए, पूछें कि क्या आपूर्तिकर्ता फीचर द्वारा निरीक्षण डेटा प्रदान करेगा या केवल पास/असफल प्रमाणपत्र प्रदान करेगा। प्रथम-लेख रिपोर्ट के आसपास एक छोटी वीडियो कॉल अक्सर लंबी ईमेल श्रृंखला की तुलना में डेटाम और व्याख्या के मुद्दों को तेजी से हल करती है।
सुरक्षित सीएडी प्रबंधन एक लिखित प्रक्रिया का हकदार है। जहां संभव हो, नियंत्रित स्थानांतरण चैनल का उपयोग करें, उन कर्मियों तक पहुंच सीमित करें जिन्हें फ़ाइलों की आवश्यकता है, और फ़ाइल नाम और खरीद दस्तावेज़ में वर्तमान संशोधन की पहचान करें। स्पष्ट करें कि क्या उपठेकेदारों को गर्मी उपचार, कोटिंग, पीसने, सफाई या निरीक्षण के लिए सीएडी डेटा प्राप्त होता है। आपके अनुबंध में यह लिखा होना चाहिए कि उपठेका अनियंत्रित डिज़ाइन परिवर्तन या मालिकाना मॉडल के पुन: उपयोग को अधिकृत नहीं करता है।
डिलीवरी की तैयारी में एक ट्रैकिंग नंबर से अधिक शामिल है। निर्यात दस्तावेज़, वाणिज्यिक चालान विवरण, पैकिंग सूची, लॉट लेबल, प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और प्राप्त निरीक्षण योजना की पुष्टि करें। यदि हिस्से संदूषण या कॉस्मेटिक क्षति के प्रति संवेदनशील हैं, तो परिभाषित करें कि परिवहन के दौरान उनकी सुरक्षा कैसे की जाएगी। सानलुओ काकस्टम मेडिकल सीएनसी मशीनिंग समर्थनइसका मूल्यांकन इन परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप किया जाना चाहिए, न कि केवल उद्धृत इकाई मूल्य के आधार पर।
जारी की गई ड्राइंग, 3डी मॉडल, सामग्री और फिनिश आवश्यकताएं, अपेक्षित मात्रा, लक्ष्य समय और निरीक्षण अपेक्षाएं सैनलुओ प्रिसिजन भेजें। उन सुविधाओं को शामिल करें जिनका निर्माण करना सबसे कठिन है या जिन्हें ग़लत करना सबसे महंगा है। यदि आप अभी भी विकास में हैं, तो ऐसा कहें। एक आपूर्तिकर्ता बेहतर सलाह दे सकता है जब उसे पता हो कि तत्काल लक्ष्य डिज़ाइन फीडबैक, एक कार्यात्मक प्रोटोटाइप, पहला लेख या दोहराव उत्पादन है।
एक प्रक्रिया अनुशंसा, डीएफएम टिप्पणियाँ, बाहरी-प्रक्रिया धारणाएँ, निरीक्षण योजना, पता लगाने योग्य दस्तावेज़ और एक चरणबद्ध लीड-टाइम अनुमान के लिए पूछें। जटिल या लघु घटकों के लिए, कोटेशन को मंजूरी देने से पहले फिक्स्चर, टूल एक्सेस, गड़गड़ाहट नियंत्रण, सतह उपचार, सफाई और पैकेजिंग की पुष्टि का अनुरोध करें। यही वह बिंदु है जहां तकनीकी स्पष्टता सबसे सस्ती है।
प्रक्रिया चयन, विनिर्माण क्षमता, निरीक्षण रिकॉर्ड और प्रोटोटाइप से उत्पादन तक के व्यावहारिक मार्ग पर चर्चा करने के लिए अपने ड्राइंग पैकेज और उत्पादन आवश्यकताओं को सैनलुओ प्रिसिजन के साथ साझा करें।
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