सूक्ष्म घटकों के लिए सुपर प्रिसिजन टर्निंग

चीन में सूक्ष्म घटकों के लिए सुपर प्रिसिजन टर्निंग के एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता और कारखाने के रूप में, सानलुओ (शेन्ज़ेन सानलुओ प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड) ±0.001 मिमी तक की आयामी सहनशीलता के साथ अल्ट्रा-छोटे घूर्णी भागों के निर्माण में माहिर है। 2007 में स्थापित, हमारी 8,000㎡ सुविधा में 130 से अधिक सटीक मशीनें और 230+ कुशल पेशेवरों की एक टीम है, जो हमें प्रोटोटाइप विकास से लेकर माइक्रो शाफ्ट, माइक्रो पिन, माइक्रो स्लीव्स और अन्य लघु घटकों के उच्च मात्रा में उत्पादन तक सब कुछ संभालने में सक्षम बनाती है। उत्कृष्टता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता ने हमें 500,000 टुकड़ों के वार्षिक उत्पादन और 99.9% योग्यता दर के साथ बॉश, मेडट्रॉनिक और सीमेंस जैसे उद्योग के नेताओं के साथ दीर्घकालिक साझेदारी अर्जित की है।

सूक्ष्म भाग क्षमता

जब उन घटकों के निर्माण की बात आती है जो नग्न आंखों से मुश्किल से दिखाई देते हैं, तो साधारण सीएनसी लेथ आसानी से काम नहीं कर सकते। हमारी सुपर प्रिसिजन टर्निंग प्रक्रिया विशेष रूप से सूक्ष्म-स्तरीय विनिर्माण के लिए इंजीनियर की गई है, जो छोटे-भाग के उत्पादन में यांत्रिक रूप से प्राप्त करने योग्य चीज़ों की सीमाओं को आगे बढ़ाती है।

न्यूनतम मशीनीकरण योग्य आयाम

हमारा स्विसनैनो अल्ट्रा-प्रिसिजन लेथ, 7-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन और सीमेंस 840D sl नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, φ0.1 मिमी से φ32 मिमी व्यास तक बार स्टॉक को संभालता है। यह असाधारण क्षमता हमें उत्पादन करने की अनुमति देती है:

1. सूक्ष्म शाफ्ट: φ0.1 मिमी व्यास से शुरू होकर लंबाई-से-व्यास अनुपात 20:1 से अधिक के साथ

2. सूक्ष्म छिद्र: सटीक दीवार मोटाई नियंत्रण के साथ आंतरिक व्यास 0.1 मिमी जितना छोटा

3. सूक्ष्म धागे: ग्रेड 2-4 परिशुद्धता में 0.05 मिमी जितनी महीन पिच

4. सूक्ष्म खांचे: ±0.001 मिमी की गहराई सहनशीलता के साथ 0.05 मिमी की न्यूनतम चौड़ाई

आकार सीमा कवरेज

जबकि हमारी विशेषज्ञता सूक्ष्म पैमाने पर विनिर्माण में निहित है, हम छोटे से मध्यम परिशुद्धता मोड़ आवश्यकताओं के पूर्ण स्पेक्ट्रम की भी सेवा करते हैं। हमारा STC-38 उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद हमारी क्षमता को व्यास में φ380 मिमी और लंबाई में 1000 मिमी तक बढ़ाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि हम एकल आपूर्ति श्रृंखला साझेदारी के भीतर सूक्ष्म घटकों और बड़े परिशुद्धता भागों दोनों को समायोजित कर सकते हैं।

सटीकता मानक

परिशुद्धता हमारे लिए केवल एक प्रचलित शब्द नहीं है - यह एक मापने योग्य, प्रलेखित वास्तविकता है। हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक सूक्ष्म-घटक को उन्नत मेट्रोलॉजी उपकरणों का उपयोग करके कठोर सत्यापन से गुजरना पड़ता है, जिससे सख्त अंतरराष्ट्रीय सहिष्णुता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।

आयामी और ज्यामितीय सहनशीलता

हमारी सुपर प्रिसिजन टर्निंग प्रक्रिया सभी महत्वपूर्ण आयामों में IT0-IT5 ग्रेड सटीकता प्राप्त करती है। निम्नलिखित तालिका हमारी वर्कस्टेशन सटीकता क्षमताओं को रेखांकित करती है:

सतही फिनिश उत्कृष्टता

सूक्ष्म घटकों के लिए सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है, जहां सूक्ष्म खामियां भी कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती हैं। हमारी डायमंड टर्निंग तकनीक Ra0.01-0.05μm रेंज में मिरर फिनिश क्षमता के साथ Ra0.01μm से Ra0.8μm तक सतह खुरदरापन प्रदान करती है। सतह की गुणवत्ता का यह स्तर घर्षण को कम करता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है, और आपके माइक्रो असेंबली के समग्र प्रदर्शन को बढ़ाता है।

सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा

विभिन्न सूक्ष्म-घटक अनुप्रयोग विभिन्न भौतिक गुणों की मांग करते हैं। हम सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं, प्रत्येक को इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए विशेष टूलींग और मशीनिंग रणनीतियों की आवश्यकता होती है।

1. धात्विक सामग्री: पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान स्टील, मोल्ड स्टील, पाउडर हाई-स्पीड स्टील, संरचनात्मक स्टील, विशेष स्टेनलेस स्टील, मोलिब्डेनम, टंगस्टन

2. भंगुर सामग्री: सिरेमिक, नीलमणि, हीरा, क्वार्ट्ज पत्थर, ऑप्टिकल ग्लास, टंगस्टन स्टील

3. इंजीनियरिंग प्लास्टिक: PEEK, PEI, PAI, UPE, और अन्य उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर

प्रत्येक सामग्री श्रेणी के लिए अद्वितीय कटिंग पैरामीटर, उपकरण चयन और शीतलन रणनीतियों की आवश्यकता होती है। हमारे प्रक्रिया इंजीनियरों ने प्रत्येक सामग्री प्रकार के लिए विशेष मशीनिंग प्रोटोकॉल विकसित किए हैं, जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं, चाहे हम नरम पीतल या अल्ट्रा-हार्ड नीलमणि सूक्ष्म घटकों को बदल रहे हों।

उद्योग अनुप्रयोग

सूक्ष्म घटकों के लिए हमारा सुपर प्रिसिजन टर्निंग विभिन्न प्रकार के उद्योगों को सेवा प्रदान करता है जहां लघुकरण और परिशुद्धता सर्वोपरि है। यहां हमारे कुछ सबसे प्रभावशाली अनुप्रयोग क्षेत्र हैं:

चिकित्सा उपकरण उद्योग

चिकित्सा क्षेत्र में, सूक्ष्म परिशुद्धता का अर्थ जीवन और मृत्यु के बीच अंतर हो सकता है। हम ±0.001 मिमी की दीवार मोटाई सहनशीलता और Ra0.01μm की सतह फिनिश के साथ स्टेंट टयूबिंग का उत्पादन करते हैं, साथ ही सर्जिकल उपकरण घटकों, प्रत्यारोपण योग्य डिवाइस भागों और माइक्रो-फ्लुइडिक कनेक्टर का उत्पादन करते हैं जो सख्त जैव-अनुकूलता और सटीक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

अर्धचालक और प्रकाशिकी

सेमीकंडक्टर उद्योग सूक्ष्म पैमाने पर पूर्ण सटीकता की मांग करता है। हम ऑप्टिकल कोटिंग फिक्स्चर, वैक्यूम चक, डायमंड सिलिकॉन वेफर ग्राइंडिंग ब्लेड और इलास्टिक सपोर्ट का निर्माण करते हैं जो अत्यधिक थर्मल और मैकेनिकल परिस्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखते हैं।

परिशुद्धता उपकरण

आंदोलन घटकों और वैज्ञानिक उपकरण भागों को देखने के लिए केवल ±0.0002 मिमी की पिच त्रुटि के साथ ग्रेड 2 परिशुद्धता प्राप्त करने वाले माइक्रोमीटर स्पिंडल थ्रेड्स से, हमारी माइक्रो-टर्निंग क्षमताएं ऐसे उपकरणों के निर्माण को सक्षम बनाती हैं जो दुनिया को ऐसे पैमाने पर मापते हैं और हेरफेर करते हैं जो पहले असंभव माना जाता था।

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस

±0.0005mm सहनशीलता और Ra0.02μm सतह फिनिश के साथ IT3 ग्रेड पर ईंधन इंजेक्टर सुई वाल्व; 0.0003 मिमी गोलाई और 0.0005 मिमी समाक्षीयता के साथ एयरोस्पेस टरबाइन शाफ्ट - ये ऐसे महत्वपूर्ण घटक हैं जिन्हें हम अटूट स्थिरता के साथ प्रदान करते हैं।

गुणवत्ता आश्वासन

गुणवत्ता हमारी विनिर्माण प्रक्रिया के हर चरण में अंतर्निहित है, आने वाली सामग्री के निरीक्षण से लेकर अंतिम आउटगोइंग सत्यापन तक। हमारी ISO9001:2008 और ISO14001:2004 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक सूक्ष्म घटक आपके विनिर्देशों को पूरा करता है या उससे अधिक है।

निरीक्षण अवसंरचना

निरीक्षण उपकरणों की 320 से अधिक इकाइयों और क्यूई, आईक्यूसी, आईपीक्यूसी और ओक्यूसी विशेषज्ञों सहित 16 गुणवत्ता पेशेवरों की एक समर्पित टीम के साथ, हम कोई कसर नहीं छोड़ते हैं। हमारे निरीक्षण शस्त्रागार में शामिल हैं:

● सीएमएम (समन्वय मापने की मशीनें): महत्वपूर्ण आयामों का 100% निरीक्षण

● गोलाई परीक्षक: वृत्ताकार ज्यामिति को उप-माइक्रोन परिशुद्धता तक मापना

● खुरदरापन मीटर: नैनोमीटर स्तर पर सतह की समाप्ति का सत्यापन करना

● छवि विश्लेषक: सूक्ष्म विशेषताओं का गैर-संपर्क माप

● उच्च शक्ति सूक्ष्मदर्शी: सतह की अखंडता का दृश्य निरीक्षण

सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण

हम पूरे उत्पादन में एसपीसी (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) लागू करते हैं, महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए ≥2.0 का सीपीके (प्रक्रिया क्षमता सूचकांक) बनाए रखते हैं। इसका मतलब यह है कि हमारी प्रक्रिया लाखों चक्रों में लगभग शून्य दोषों के साथ, विनिर्देश सीमाओं के भीतर अच्छी तरह से भागों का उत्पादन करने में सांख्यिकीय रूप से सक्षम है। हमारा हीरा उपकरण प्रबंधन प्रणाली, 0.01-0.1 मिमी से टिप त्रिज्या नियंत्रण और ±0.0001 मिमी के पहनने के मुआवजे के साथ, पूरे उत्पादन दौर में लगातार उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

उपकरण पोर्टफोलियो

अत्याधुनिक मशीनरी में हमारा निवेश हमारी माइक्रो-टर्निंग क्षमता की नींव है। दो प्रमुख प्लेटफ़ॉर्म हमारी उत्पादन क्षमता का आधार हैं:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सूक्ष्म घटकों के लिए आप कौन सा सबसे छोटा व्यास मोड़ सकते हैं?

ए: हमारा स्विसनैनो अल्ट्रा-प्रिसिजन लेथ φ0.1 मिमी व्यास से शुरू होने वाले सूक्ष्म घटकों को मशीन कर सकता है। हम नियमित रूप से इस पैमाने पर ±0.001 मिमी की परिशुद्धता और Ra0.01μm जितनी चिकनी सतह के साथ माइक्रो शाफ्ट, पिन और स्लीव्स का उत्पादन करते हैं।

प्रश्न: क्या आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हां, हम मूल्यांकन उद्देश्यों के लिए नमूना उत्पादन की पेशकश करते हैं। नमूना शुल्क आपके सूक्ष्म घटक की जटिलता और सामग्री के आधार पर लागू होता है। भाग की जटिलता और सामग्री की उपलब्धता के आधार पर विशिष्ट नमूना लीड समय 3 से 15 दिनों तक होता है।

प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

ए: हमारा MOQ सिर्फ 1 टुकड़ा है। हम एकल प्रोटोटाइप विकास से लेकर 999,999 टुकड़ों तक के उच्च-मात्रा उत्पादन तक हर चीज़ का समर्थन करते हैं, ऑर्डर आकार की परवाह किए बिना समान स्तर की सटीकता और गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

प्रश्न: आप उन सूक्ष्म घटकों के लिए गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं जिनका निरीक्षण करना कठिन है?

उत्तर: हम सीएमएम, गोलाई परीक्षक, खुरदरापन मीटर, छवि विश्लेषक और उच्च-शक्ति माइक्रोस्कोप सहित निरीक्षण उपकरणों की 320 से अधिक इकाइयों का उपयोग करते हैं। हमारे 16 गुणवत्ता पेशेवर महत्वपूर्ण आयामों का 100% निरीक्षण करते हैं, और हम प्रमुख विशेषताओं के लिए सीपीके ≥ 2.0 के साथ एसपीसी बनाए रखते हैं।

प्रश्न: माइक्रो टर्निंग के लिए आप किन सामग्रियों की मशीनिंग कर सकते हैं?

उत्तर: हम धातुओं (पीतल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, तांबा मिश्र धातु), भंगुर सामग्री (सिरेमिक, नीलमणि, ऑप्टिकल ग्लास), और इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीईईके, पीईआई, पीएआई, यूपीई) सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं। प्रत्येक सामग्री में हमारे प्रक्रिया इंजीनियरों द्वारा विकसित विशेष मशीनिंग प्रोटोकॉल हैं।

प्रश्न: सामान्य उत्पादन चक्र कितने समय का होता है?

उत्तर: भाग की जटिलता, सामग्री और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर उत्पादन चक्र 3 से 20 दिनों तक होता है। मानक सामग्रियों में सरल माइक्रो-शाफ्ट को कम से कम 3 दिनों में पूरा किया जा सकता है, जबकि विशेष सामग्रियों के साथ जटिल बहु-सुविधा वाले घटकों को पूर्ण उत्पादन चलाने के लिए 20 दिन या उससे अधिक की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: क्या आप एक ट्रेडिंग कंपनी या प्रत्यक्ष निर्माता हैं?

उत्तर: हम एक प्रत्यक्ष विनिर्माण कारखाने हैं। शेन्ज़ेन सैनलुओ प्रिसिजन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड 2007 से शेन्ज़ेन के गुआंगमिंग जिले में अपनी 8,000㎡ सुविधा के साथ काम कर रही है, जिसमें 230 से अधिक कर्मचारी कार्यरत हैं और 130+ उत्पादन मशीनें संचालित कर रही हैं।